[发明专利]一种环保棕麻垫生产工艺

说明书

本发明公开了一种环保棕麻垫生产工艺，包括以下步骤：备料：准备垫芯层的原料，垫芯层的原料包括椰棕纤维和麻纤维；垫芯层的成网：根据工艺要求进行垫芯层原料的称重，然后导入开松机进行开松混合，然后梳理及气流成网，得到垫芯层；粘合层的加工：采用热熔胶膜作为粘合层，进行热熔胶膜的放卷，并利用打孔机在热熔胶膜上打孔，得到数列通孔；复合：将打孔后的热熔胶膜贴合在表层的底面，再随表层复合在垫芯层上，送入烘箱进行加热，加热到120~160℃的温度后保温4~6分钟，然后压制和冷却成型。通过上述方式，本发明所述的环保棕麻垫生产工艺，确保了复合后的结构稳定性和透气性，提升了生产过程的环保性。

技术领域

本发明涉及棕麻垫技术领域，特别是涉及一种环保棕麻垫生产工艺。

背景技术

棕麻垫是一种利用棕纤维和麻纤维进行混合铺网和轧制的植物垫，材料来源广泛，而且无毒环保，在床垫和坐垫领域使用比较普遍。棕麻垫表面较为粗糙，柔软性差，无法满足人们对床垫和坐垫日益增长的高要求。

为了提升棕麻垫的功能性，市场上的部分棕麻垫在表面进行了包装，通过增加其他功能层进行复合，来增加对应的功能，满足市场的需要。在生产过程中，功能层的复合通常需要涂抹胶水，不够环保，而且由于棕麻垫表面并不平整，涂胶厚度均匀性差，降低了质量稳定性和成品率，而且胶水固化后形成屏障，降低了棕麻垫的透气性，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种环保棕麻垫生产工艺，提升生产的保护性和成品率，确保棕麻垫产品质量的稳定性和透气性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保棕麻垫生产工艺，包括以下步骤：

备料：准备垫芯层的原料，垫芯层的原料包括椰棕纤维和麻纤维；

垫芯层的成网：根据工艺要求进行垫芯层原料的称重，然后导入开松机进行开松混合，然后梳理及气流成网，得到垫芯层；

粘合层的加工：采用热熔胶膜作为粘合层，进行热熔胶膜的放卷，并利用打孔机在热熔胶膜上打孔，得到数列通孔；

复合：将打孔后的热熔胶膜贴合在表层的底面，再随表层复合在垫芯层上，送入烘箱进行加热，加热到120~160℃的温度后保温4~6分钟，然后压制和冷却成型。

在本发明一个较佳实施例中，所述垫芯层的原料还包括热熔纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述热熔纤维在垫芯层的原料中的重量份为1~10重量份。

在本发明一个较佳实施例中，所述垫芯层的原料中包括50~80重量份的椰棕纤维以及20~50重量份的麻纤维。

在本发明一个较佳实施例中，所述复合步骤中，加热到130℃的温度后保温4分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述表层采用无纺布、乳胶垫、毛毡、三明治面料或者纺织面料中的至少一种。

在本发明一个较佳实施例中，所述粘合层的加工步骤中，在热熔胶膜上打孔得到的片状热熔胶膜残料进行收集，待到复合步骤时，将片状热熔胶膜残料间隔排布在垫芯层表面的边缘。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种环保棕麻垫生产工艺，特别设计了粘合层的加工步骤，利用打孔机在热熔胶膜上打孔，既能确保复合后的结构稳定性和透气性，还能提升生产过程的环保性，提升了成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种环保棕麻垫生产工艺中热熔胶膜一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式