[发明专利]一种风力发电机偏航制动器装配平台及全自动装配方法有效
申请号: | 202110666366.2 | 申请日: | 2021-06-16 |
公开(公告)号: | CN113334071B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 王帅;刘亚男;楚树哲 | 申请(专利权)人: | 三一重能股份有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;B25J15/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 马吉兰 |
地址: | 102206 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风力发电机 偏航 制动器 装配 平台 全自动 方法 | ||
1.一种风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:设置于制动器安装工位,所述装配平台包括用于固定偏航底架的支撑平台(1)和用于控制所述装配平台运行的电控系统(7),在所述制动器安装工位上所述支撑平台(1)的两侧各设置有一台可移动的装配机器人(2),每台所述装配机器人(2)的周围都设置有抓手存放架(3)、制动器存放架(4)、垫片/垫块存放架(5)和螺栓存放架(6)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:所述装配机器人(2)包括机器人本体(201)和装配于所述机器人本体(201)执行端的第一多功能抓手(202)或第二多功能抓手(203),所述第一多功能抓手(202)用于夹取制动器、夹取垫片/垫块及测量制动器安装间隙,所述第二多功能抓手(203)用于夹取螺栓及对螺栓预拧紧。
3.根据权利要求2所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:所述机器人本体(201)的执行端设置有快换盘(204),所述第一多功能抓手(202)、所述第二多功能抓手(203)能快速安装于所述快换盘(204)上,所述快换盘(204)上设置有视觉系统(206)。
4.根据权利要求3所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:所述第一多功能抓手(202)包括相对设置且互相配合的两个抓取夹(205),其中一个所述抓取夹(205)的外侧设置有用于测量制动器安装间隙的接触式传感器(207)。
5.根据权利要求3所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:所述第二多功能抓手(203)包括用于抓取螺栓的柔性夹爪(208)和用于螺栓预拧紧的浮动手抓(209)。
6.根据权利要求3所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:所述装配机器人(2)设置于旋转底座(10)上,所述旋转底座(10)设置于行走轴(8)上,两个所述行走轴(8)相互平行且相对于所述支撑平台(1)的轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的风力发电机偏航制动器装配平台,其特征在于:还包括安全防护系统(9)。
8.一种权利要求2-7任一所述风力发电机偏航制动器装配平台的全自动装配方法,其特征在于:包括
①将固定有偏航底架的支撑平台(1)移动至制动器安装工位;
②装配机器人(2)利用第一多功能抓手(202)夹取垫块放置于偏航底架上的制动器安装位置;
③所述第一多功能抓手(202)测量制动器安装间隙,如果测量得到的所述制动器安装间隙在允许范围内,进行步骤⑤,如果测量得到的所述制动器安装间隙超出允许范围,进行步骤④;
④根据所述制动器安装间隙数据,计算所需垫片厚度,由所述第一多功能抓手(202)取用所需厚度的垫片放置于所述制动器安装位置的所述垫块上;
⑤所述第一多功能抓手(202)夹取制动器放置于所述制动器安装位置的所述垫块或所述垫片上;
⑥所述装配机器人(2)换装第二多功能抓手(203);
⑦所述第二多功能抓手(203)抓取螺栓并放入制动器和偏航底架对应的螺栓孔中,进行螺栓预拧紧;
⑧重复所述步骤②至⑦,直至所有所述制动器安装到位;
⑨对所有的所述螺栓进行最终紧固。
9.根据权利要求8所述的全自动装配方法,其特征在于:所述步骤③中,利用所述第一多功能抓手(202)上设置的接触式传感器(207)测量所述制动器安装间隙。
10.根据权利要求9所述的全自动装配方法,其特征在于:所述步骤①中,利用AGV小车将固定有所述偏航底架的所述支撑平台(1)移动至所述制动器安装工位。
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