[发明专利]导光光纤接头生产加工用注塑成型设备

说明书

本发明涉及导光光纤接头生产加工用注塑成型设备，包括工作台、控制面板与冷却水箱，控制面板固定安装于工作台的顶面右侧位置，冷却水箱架设于工作台顶面的左侧位置，冷却水箱的顶面开设有进水口，且冷却水箱的右侧壁贯通连接有抽水软管。搅拌轴可对熔融后的塑料进行不停搅拌，防止其温度降低冷却凝固，电热丝可对第二注塑通道内的塑料进行二次加热，再次将已微微凝固的塑料进行熔融，保证注塑时的工作质量，防止冷却凝固的塑料生产出的光纤接头质量不合格，有效提升成品质量，光纤接头经冷却水冷却后，可通过热风机向下吹出热风，实现对接头表面水分的快速烘干，冷却水喷淋与热风烘干配合使用，有效提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及光纤接头生产加工技术领域，尤其是涉及导光光纤接头生产加工用注塑成型设备。

背景技术

光纤接头，将两根光纤永久地或可分离开地联结在一起，并有保护部件的接续部分，光纤接头是光纤的末端装置，光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。

光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆的保护套管及塑料外皮通常使用注塑装置注塑而成，通过注塑装置可以方便快速的对光缆使用过程中一些需要的物质进行注塑生产。

现有的光纤接头生产加工用注塑成型装置在注塑的过程中熔融状态下的塑料容易因冷却而发生轻微凝固，而凝固的塑料需重新进行熔融，否则则会影响成品质量，而重新熔融则会浪费较多生产时间与劳动力，从而降低工作效率，另外，现有的光纤接头生产加工用注塑成型装置在注塑完成后，通常通过冷却水喷淋的方式使其快速冷却，而接头表面的水分则无法快速风干，同样会影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种导光光纤接头生产加工用注塑成型设备，改善生产加工效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导光光纤接头生产加工用注塑成型设备，包括工作台、控制面板，其特征在于：所述工作台的顶面设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的伸缩杆端固定有推进杆，所述推进杆的表面活动套接有连接块，所述连接块的内部横向贯通有第一注塑通道，所述连接块的顶面固定连接有连通的填料斗，所述填料斗设置填料口，所述连接块的侧壁固定连接有加热块，所述加热块的内部横向贯通有第二注塑通道，且加热块的内部镶嵌设置有电热丝；

所述加热块的左侧壁固定连接有固定注塑头，所述工作台的顶面左侧位置焊接设置有第二固定板，所述第二固定板的左侧壁固定安装有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱远离第二固定板的一端安装设置有活动注塑头。

通过上述技术方案，电热丝可对第二注塑通道内的塑料进行二次加热，再次将已微微凝固的塑料进行熔融，保证注塑时的工作质量，防止冷却凝固的塑料生产出的光纤接头质量不合格，有效提升成品质量，提升生产效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述填料斗上安装有伺服电机，所述伺服电机的的输出轴固定有搅拌轴；所述伺服电机的输出轴贯穿填料斗的顶面与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴表面横向交错设置有多条副轴。

通过上述技术方案，通过设置有搅拌轴与加热块配合，伺服电机的运作可带动搅拌轴进行旋转，使搅拌轴对填料斗内熔融后的塑料进行搅拌，减小防止凝固的温度需求，提高加热丝使用寿命，并做节能

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二注塑通道与第一注塑通道贯通式连接，且内径相等。

通过上述技术方案，一方面减小推送和抽拉时物料在两者交界位置阻塞积留几率，另一方面，在保证无侧漏的前提下，推进杆可推送距离增大，减小了后期的积留物料。