[发明专利]一种用于U弯链板的水平浮动冲孔装置及冲孔方法

说明书

本发明公开一种用于U弯链板的水平浮动冲孔装置及冲孔方法，属于机械加工技术领域。该冲孔装置包括上模机构、导向机构、冲钉驱动机构、模芯机构和模座机构。其工作原理是：上模机构随冲床冲程向下运动，其工件压板压紧U弯链板工件，同时左右两端的驱动件推动驱动滑块沿着导杆滑轨向中间移动，进而推动固定在冲钉固定板上的上下冲钉对工件进行冲孔；冲孔完成后冲床回程，驱动件逐渐脱离驱动滑块，冲钉在弹簧力作用下退出，驱动滑块回退复位；弹簧顶针将工件顶松，取出工件，冲孔装置恢复到原始状态。本发明能有效解决冲孔过程中存在的冲钉回退和驱动滑块复位不畅等问题，可应用于U弯链板的自动化加工，提高冲孔精度及工作效率。

技术领域：

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于U弯链板的水平浮动冲孔装置及冲孔方法。

背景技术：

钢制销合链是一种非常重要的基础传动件，由U弯链板和销轴逐节串联装配而成。其中，U弯链板的开口端设有一对同轴的负公差销孔，U弯链板的末端设有一对同轴的正公差销孔，两对销孔需保证一定的对称度。目前，U弯链板的四孔加工往往采用单工位冲床垂直冲孔方式来完成，该冲压方式需人工上料、卸料和清除废屑，严重影响U弯链板冲压加工的自动化，且存在极大的安全隐患。本发明提供的一种用于U弯链板的水平浮动冲孔装置及冲孔方法，既可以有效保证U弯链板四孔的冲孔精度、易于排废屑，又可以有效解决水平冲孔时的冲钉回退卡顿问题，且便于采用机械手进行工件夹持送料，可应用于销合链U弯链板的自动化冲压加工中，有效降低工人的劳动强度。

发明内容：

本发明针对现有U弯链板冲孔技术中存在的问题，提供一种用于U弯链板的水平浮动冲孔装置及冲孔方法。该水平浮动冲孔装置包括上模机构、导向机构、冲钉驱动机构、模芯机构及模座机构。

所述上模机构包括模柄1、上模座2、工件压板3、上模弹簧导杆4、压料弹簧5、钩板6、驱动件7及驱动件固定板8；所述模柄1的底部设有法兰，所述上模座2的中间设有法兰孔，所述法兰与所述法兰孔为间隙配合并通过螺栓固连；所述驱动件7的下端设有45度的斜面，所述驱动件7的上端设有榫头，所述驱动件7的所述榫头位于所述驱动件固定板8的榫槽内；所述驱动件7共有两件，且左右对称布置，所述驱动件7通过螺栓固连在所述驱动件固定板8上；所述驱动件固定板8与所述上模座2通过螺钉固连；所述驱动件7前后两侧面的L型槽孔内各装有能够拆卸的所述钩板6，所述钩板6呈Z字型，所述钩板6两侧各设有突出的圆柱销轴；所述工件压板3为两侧各设有一个通孔的长方形板，所述上模弹簧导杆4共有两件，所述上模弹簧导杆4为长型的内六角头螺栓，所述工件压板3和所述压料弹簧5依次空套在所述上模弹簧导杆4上，所述上模弹簧导杆4通过其螺纹端与所述驱动件固定板8中部的螺孔固连。

所述导向机构包括导套9、导柱10、弹簧11及导柱底座12；所述导向机构共有两套，并左右对称分布于所述冲孔装置的后方；所述导套9通过螺栓固定在所述上模座2左右两侧的下部，所述导柱10通过所述导柱底座12固定在所述模座机构中的底座27的左右两侧，所述弹簧11和所述导套9依次空套在所述导柱10上，所述导套9与所述导柱10为间隙配合。