[发明专利]一种煤矸石陶粒制作加工机械及加工工艺

权利要求书

1.一种煤矸石陶粒制作加工机械，包括底板(1)、旋转机构(2)、造粒机构(3)和进料机构(4)，其特征在于：所述的底板(1)上安装有旋转机构(2)，底板(1)上安装有造粒机构(3)，造粒机构(3)上安装有进料机构(4)；其中：

所述的旋转机构(2)包括三角板(20)、垫块(21)、斜支杆(22)、一号电机(23)、定位圆盘(24)、定位圆环(25)、集料箱(26)和转珠(27)，所述的底板(1)后端安装有三角板(20)，三角板(20)上安装有斜支杆(22)，三角板(20)的斜面上开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有定位圆盘(24)，三角板(20)和底板(1)下端外壁上开设有斜面槽，且斜面槽和旋转圆槽之间相连接，斜面槽内壁之间安装有一号电机(23)，一号电机(23)输出端连接在定位圆盘(24)上，定位圆盘(24)上安装有集料箱(26)，底板(1)中部前侧安装有垫块(21)，垫块(21)和斜支杆(22)之间通过定位圆环(25)相连接，定位圆环(25)内壁上和集料箱(26)外壁上沿其周向方向开设有半圆环槽，半圆环槽内沿其周向方向均匀安装有转珠(27)；

所述的造粒机构(3)包括L型杆(3a)、造粒框(3b)、出料管(3c)、L状板(3d)、二号电机(3e)、动力杆(3f)、主动圆板(3g)、从动圆环(3h)、主动圆杆(3i)、传动齿轮(3j)、连接齿轮(3k)、T型圆杆(3l)、旋转圆杆(3m)和造粒圆板(3n)，所述的底板(1)中部左右对称安装有L型杆(3a)，L型杆(3a)之间通过造粒框(3b)相连接，造粒框(3b)下端设置有出料管(3c)，造粒框(3b)后端内壁上通过转动配合的方式左右对称安装有旋转圆杆(3m)，旋转圆杆(3m)前端穿过造粒框(3b)安装有传动齿轮(3j)，造粒框(3b)前端外壁上且位于传动齿轮(3j)之间通过转动配合的方式左右对称安装有T型圆杆(3l)，T型圆杆(3l)前端安装有连接齿轮(3k)，连接齿轮(3k)之间相互配合使用，且连接齿轮(3k)和传动齿轮(3j)之间相互配合使用，旋转圆杆(3m)上位于造粒框(3b)前后两端的内壁之间安装有造粒圆板(3n)，位于造粒框(3b)上左端的旋转圆杆(3m)上的传动齿轮(3j)前端外壁上安装有从动圆板，造粒框(3b)前端外壁上且位于从动圆环(3h)上侧安装有L状板(3d)，L状板(3d)前端外壁上安装有二号电机(3e)，二号电机(3e)输出端穿过L状板(3d)安装有动力杆(3f)，动力杆(3f)后端外壁上安装有主动圆板(3g)，动力杆(3f)后端外壁上位于主动圆板(3g)下侧安装有主动圆杆(3i)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制作加工机械，其特征在于：所述的进料机构(4)包括进料框(40)、进料管(41)、顶板(42)、三号电机(43)、T状圆杆(44)、旋转齿轮(45)、内齿皮带(46)、进料圆杆(47)和进料板(48)，所述的造粒框(3b)上端安装有进料框(40)，进料框(40)上端安装有进料管(41)，进料框(40)左右两端的内壁之间中部安装有顶板(42)，顶板(42)内开设有空腔，顶板(42)空腔下侧内壁上从左端至右端通过转动配合的方式均匀安装有进料圆杆(47)，进料圆杆(47)下端外壁上沿其周向方向安装有进料板(48)，进料圆杆(47)上端位于空腔内安装有旋转齿轮(45)，旋转齿轮(45)之间通过内齿皮带(46)相连接，空腔上端内壁的中心位置处安装有三号电机(43)，三号电机(43)输出端连接在空腔下侧内壁上中心位置处的进料圆杆(47)上的旋转齿轮(45)上，位于顶板(42)空腔下侧内壁上左右两端的进料圆杆(47)上的旋转齿轮(45)上端对称安装有T状圆杆(44)，且T状圆杆(44)上端通过转动配合的方式安装在空腔上端内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石陶粒制作加工机械，其特征在于：所述的从动圆环(3h)内壁上均匀开设有弧面槽，且弧面槽和主动圆板(3g)之间相互配合使用，从动圆环(3h)内壁上且位于相邻的弧面槽之间的间隙处均匀开设有主动槽，且主动圆杆(3i)和主动槽之间相互配合使用，主动圆板(3g)下端外壁上开设有弧形缺口，且弧形缺口和弧面槽之间相互配合使用。