[发明专利]一种多功能自动数控抛磨机

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能自动数控抛磨机，其可以多方位对需打磨的物件进行全方位打磨，提高工作效率，还可以避免装置晃动，影响打磨效果，提高可靠性，包括底板和箱体，底板的顶端与箱体的底端固定连接，箱体的内部固定连接有横板，横板的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端左侧和右侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右端通过轴承转动连接有第一转杆，第二支撑板的左端通过轴承转动连接有第二转杆，支撑管的内部上侧和下侧分别设置有第一T型块和第二T型块，第一T型块的顶端延伸至支撑管的外部与底板的底端固定连接，第二T型块的底端延伸至支撑管的外部固定连接有支撑块。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种多功能自动数控抛磨机。

背景技术

众所周知，抛磨器是指前端或表面呈圆形的打磨或抛光的工具，质地坚硬光滑。在镀金(GILDING)工艺中，抛磨器往往是在小型的，木柄上装着抛光玛瑙。有多种型号和形状可供选择使用，但价格相当昂贵。

中国专利号为CN201920726709.8的发明专利公开了一种多功能自动数控抛磨机，其在使用时，支撑缸工作，支撑杆带动工作台升降，调节工作台工作高度，打磨工件放置在夹紧块之间，通过复位弹簧的收缩弹力夹紧固定，伺服电机开启，主动轮转动，通过传动链传动带动从动轮转动，从而带动打磨轮转动，进给缸工作，通过进给杆带动滑板在支撑台上左右滑动，顶升缸工作，通过顶升杆带动安装板上下移动，将工件靠近打磨轮进行打磨，集尘器工作，将打磨的碎屑从集尘孔顶部吸入，然后排放到集尘箱中，避免打磨时碎屑飞散。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其对需要打磨的物件具体的位置进行打磨，需要操作人员定期调换需打磨的物件与打磨轮的接触位置，使用局限性较高，延长磨抛时间，且在抛磨的工作过程中，会产生一定幅度的晃动，需打磨的物件易与夹紧块发生脱离，可靠性较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以多方位对需打磨的物件进行全方位打磨，提高工作效率，还可以避免装置晃动，影响打磨效果，提高可靠性的多功能自动数控抛磨机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能自动数控抛磨机，包括底板和箱体，所述底板的顶端与箱体的底端固定连接，所述箱体的内部固定连接有横板，横板的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端左侧和右侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右端通过轴承转动连接有第一转杆，所述第二支撑板的左端通过轴承转动连接有第二转杆，第一转杆和第二转杆靠近箱体中心的一端固定连接有固定架，固定架的另一端固定连接有导向杆，导向杆的外部设置有挤压弹簧，挤压弹簧的内侧壁与导向杆的外侧壁接触，两个弹簧靠近箱体中心的一端均固定连接有连接管，两个导向杆靠近箱体中心的一端均延伸至连接管的内部且与连接杆滑动连接，连接管的左端固定连接有推板，所述第二转杆的右端延伸至第二支撑板的右端固定连接有第一滚轴，所述箱体的底端安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的右端固定连接有第二滚轴，所述横板的顶端右侧开设有上下贯穿的通槽，第一滚轴与第二滚轴通过传送带穿过通槽传动连接，所述箱体的内部顶端通过固定螺栓固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有电动缸，电动缸的底端固定连接有打磨器，所述底板的底端四角位置均设置有减震组件。

优选的，所述减震组件包括支撑管，所述支撑管的内部上侧和下侧分别设置有第一T型块和第二T型块，第一T型块的顶端延伸至支撑管的外部与底板的底端固定连接，第二T型块的底端延伸至支撑管的外部固定连接有支撑块，第一T型块和第二T型块均与支撑管滑动连接，所述第一T型块的底端固定连接有减震弹簧，减震弹簧的底端与第二T型块的顶端固定连接，所述支撑块的底端固定连接有具有锁定功能的万向轮。

优选的，所述箱体的前端设置有箱门，箱门的后端右侧通过轴销与箱体的前端右侧转动连接，箱门的前端左侧固定连接有把手。