[发明专利]一种柔性泡沫橡塑绝热材料

说明书

本发明公开了一种柔性泡沫橡塑绝热材料。包括如下重量份数的原料：合成橡胶20‑30份、聚氯乙烯20‑35份、填充剂5‑15份、发泡剂3‑6份、硫化剂2‑10份、促进剂2‑5份、软化剂2‑5份。本发明采用的混合合成橡胶组分，混合发泡剂组分，混合软化剂及填充剂组分，均有显著的协同增效功效，这几种组分在功能上相互支持，补充各自所产生的缺陷，最终使得制备的产品既能保持较高的强度和尺寸稳定性，又能保持较高的压缩回弹率。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种柔性泡沫橡塑绝热材料及其制备方法。

背景技术

地铁、机车等内部使用的隔热材料需要考虑降噪、提高强度、吸水率、压缩回弹率等，所使用的软衬柔性材料一般为橡胶材料。在许多橡胶配方中，使用具有特定固有性质的发泡剂、填充剂、软化剂等来改变聚合物或弹性体的性能。采用橡塑共混材料，赋予了材料以较好的弹塑性、柔韧性、收缩变形率小等优良性能，这些性能在机械设备的减震方面起着积极的作用，能够使材料实现真正意义的减震降噪效果。

柔性材料发泡剂的选择尤为重要，发泡剂的发泡性强则材料的密度小，但压缩回弹性能降低，发泡剂弱则密度大，达不到柔性的效果。因此，选择复合添加剂，降低发泡剂的发泡性，通过添加其他添加剂组分改善材料的柔性性能，是一种可行的方案。材料的尺寸稳定性对于材料的长久使用具有关键性的影响，目前，尚未有专门改善材料尺寸稳定性柔性材料的添加剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔性泡沫橡塑绝热材料及其制备方法。

一种柔性泡沫橡塑绝热材料，包括如下重量份数的原料：合成橡胶20-30份、聚氯乙烯20-35份、填充剂5-15份、发泡剂3-6份、硫化剂2-10份、促进剂2-5份、软化剂2-5份。

所述合成橡胶为丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶、顺丁橡胶中的一种或几种。

所述填充剂为表面包裹有三甲氧基硅烷的硅酸铝和辉铜矿粉组成的混合物。

所述填充剂的制备方法为：将硅酸铝、辉铜矿加入球磨机中在150-250℃温度下进行研磨，研磨过程中加入5-15％丙三醇，研磨反应1h，过1500-1800目筛后继续研磨1h，即得。

所述发泡剂为十二烷基二甲基氧化胺与ADC发泡剂按照质量比1：1混合的混合物。

所述硫化剂为硫化剂VA-7、六亚甲基氨基甲酸二胺、过氧化苯甲酰、硫磺、二硫化四甲基秋兰姆中的一种或几种。

所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌或N,N'-二苯基硫脲。

所述软化剂为石蜡油与环己烷按照质量比1：1混合的混合物。

一种柔性泡沫橡塑绝热材料的制备方法，具体步骤如下：

(1)按照重量份数，取合成橡胶20-30份、聚氯乙烯20-35份，加入至密炼机中，在120-150℃的温度下混炼15-20min；

(2)将步骤(1)得到的产物加入至开放式炼胶机中，加入填充剂5-15份、发泡剂3-6份、硫化剂2-10份、促进剂2-5份、软化剂2-5份，在20-35℃的温度下混炼3-5min；

(3)将经(2)制备的发泡材料混合物送入挤出机，在挤出机温度为30-50℃工艺条件下挤出成型的片材；

(4)将上述成型的片材放置于120-160℃的烘箱中，硫化发泡60-80min后冷却；

(5)将冷却后的材料切割成长度为1-4m的成品片材后包装入库。