[发明专利]一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置及倒角方法有效

专利信息
申请号: 202110663014.1 申请日: 2021-06-15
公开(公告)号: CN113352180B 公开(公告)日: 2021-12-10
发明(设计)人: 张海亮 申请(专利权)人: 杭州海创装饰工程有限公司
主分类号: B24B9/10 分类号: B24B9/10;B24B41/06;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/00;B24B1/00
代理公司: 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 代理人: 吕梅
地址: 311200 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 玻璃 工用 倒角 磨边 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,包括压板(1)、装夹组件(2)和固定组件(3),其特征在于:所述压板(1)顶端固定安装有立杆(4),所述立杆(4)顶端固定安装有顶座(5),所述顶座(5)右侧固定安装有横杆(6),所述横杆(6)右端固定安装有顶块(7),所述顶块(7)顶端内部活动安装有转轴(8),所述转轴(8)底端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)右侧固定安装有活动杆(10),所述活动杆(10)右端活动安装有连接座(11),所述装夹组件(2)固定安装在压板(1)底端,所述固定组件(3)固定安装在连接座(11)内部;

所述装夹组件(2)包括侧板(21),所述压板(1)顶端活动安装有旋钮(22),所述侧板(21)顶端固定安装有连接轴(23),所述连接轴(23)内部插接连接杆(24),所述连接杆(24)底端固定安装有大活塞(25),所述侧板(21)右侧固定安装有夹板(26),所述夹板(26)靠近侧板(21)中心一侧固定安装有密封筒(27),所述密封筒(27)内部活动安装有小活塞(28),所述小活塞(28)底端固定安装有移动杆(29),所述移动杆(29)底端固定安装有贴板(20);

所述固定组件(3)包括固定环(31),所述固定环(31)内部活动安装有打磨机(32),所述打磨机(32)内部固定安装有推塞(33),所述推塞(33)靠近打磨机(32)中心的一侧固定安装有复位弹簧(34),所述固定环(31)内部固定安装有插杆(35)。

2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述旋钮(22)内部固定安装有提杆,所述连接杆(24)包括上杆、下杆和隔板,所述上杆顶端固定安装有套环,所述套环套接在提杆外侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述隔板固定安装在下杆和上杆之间,所述下杆固定安装在大活塞(25)的顶端,所述隔板顶端固定安装有压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述侧板(21)内部开设有活塞槽,所述大活塞(25)嵌接在活塞槽内部,所述密封筒(27)内部开设有小塞槽,所述小活塞(28)嵌接在小塞槽内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述侧板(21)和夹板(26)内部均开设有连接气槽,所述连接气槽的两端分别与活塞槽和小塞槽连接,所述活塞槽底端开设有通气孔,所述通气孔与外界连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述顶块(7)和压板(1)之间固定安装有定位杆,所述固定板(9)左侧固定安装有套板,所述套板套接在定位杆表面,所述转轴(8)顶端固定安装有限位板,所述限位板位于顶块(7)上方。

7.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述固定环(31)固定安装在连接座(11)内部,所述打磨机(32)的输出轴底端固定安装有打磨轮,所述打磨轮中心与侧板(21)中心在同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述打磨机(32)内部开设有插孔,所述插孔共有两个,所述打磨机(32)内部开设有嵌槽,所述复位弹簧(34)固定安装在嵌槽内部,所述嵌槽位于两个插孔的相对一侧。

9.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置,其特征在于:所述活动杆(10)右端固定安装有挡板,所述插杆(35)内部开设有圆槽,所述圆槽位于靠近推塞(33)的一侧,所述圆槽的形状与推塞(33)贴合一侧的形状相配合。

10.根据权利要求1所述的一种基于玻璃加工用的倒角磨边装置的倒角方法,其特征在于,步骤如下:

S1:将玻璃板插入进夹板(26)之间,由于侧板(21)共有两个,且相互之间的夹角为直角,将玻璃板推移至玻璃板的两个夹角边与两个侧板(21)贴合的位置;

S2:旋转旋钮(22),将旋钮(22)的尖端旋指朝上,提杆上升,通过提杆带动套环上升,套环通过连接杆(24)带动大活塞(25)上升,大活塞(25)挤压活塞槽内大活塞(25)上方的气体;

S3:活塞槽内的气体通过连接气槽移动到小塞槽内,并将小活塞(28)向下压,小活塞(28)推动贴板(20)靠近玻璃板,从两侧将玻璃板夹紧;

S4:将打磨机(32)插入进固定环(31)内,插杆(35)进入到插孔内,推塞(33)在复位弹簧(34)的作用下进入到圆槽内,通过将推塞(33)嵌入进圆槽内,达到将打磨机(32)固定在插杆(35)上的目的,从而使打磨机(32)与固定环(31)固定在一起;

S5:推动打磨机(32),使打磨轮与玻璃板的侧边贴合,启动打磨机(32),并旋转打磨机(32),开始进行打磨,在打磨结束后,将打磨机(32)向外拉,关闭打磨机(32);

S6:将打磨机(32)向外拔,打磨机(32)通过固定环(31)带动连接座(11)向右移动,移动至挡板处时,挡板阻止连接座(11)和固定环(31)继续移动,推塞(33)被推回进嵌槽内,不再固定插杆(35),将打磨机(32)就取出,反向旋转旋钮(22),压缩弹簧推动连接杆(24)复位,大活塞(25)复位,小活塞(28)在气压的作用下复位。

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