[发明专利]一种电机转子加工工艺

说明书

本发明公开了一种电机转子加工工艺，涉及电机转子加工技术领域，为解决现有的电机转子加工工艺在生产时，镶件与转子主体之间存在移动安装误差，容易导致镶件划伤线组，影响产品质量的问题。步骤一：首先将细碎的镶件原料通过热熔的形式进行熔化，然后将其浇筑成型，使其形成镶件安装主体；步骤二：镶件安装主体冷却成型，然后脱模并进行打磨，对其进行整平，增加镶件安装主体的平整度，去除镶件安装主体表面多余材料；步骤三：对镶件安装主体进行加热，然后将加热后的镶件安装主体安装在常温的转子安装主体上端；步骤四：调整镶件安装主体在转子安装主体上端的位置，打磨镶件安装主体在转子安装主体上端突出的多余材料。

技术领域

本发明涉及电机转子加工技术领域，具体为一种电机转子加工工艺。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用，无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。表面粘贴式磁极即在铁芯外表面粘贴径向充磁的瓦片性稀土永磁体，合理设计便可得到方波形式的气隙磁通密度。

但是，现有的电机转子加工工艺在生产时，镶件与转子主体之间存在移动安装误差，容易导致镶件划伤线组，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机转子加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机转子加工工艺，以解决上述背景技术中提出的电机转子加工工艺在生产时，镶件与转子主体之间存在移动安装误差，容易导致镶件划伤线组，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机转子加工工艺，包括如下步骤：

步骤一：首先将细碎的镶件原料通过热熔的形式进行熔化，然后将其浇筑成型，使其形成镶件安装主体；

步骤二：镶件安装主体冷却成型，然后脱模并进行打磨，对其进行整平，增加镶件安装主体的平整度，去除镶件安装主体表面多余材料；

步骤三：对镶件安装主体进行加热，然后将加热后的镶件安装主体安装在常温的转子安装主体上端；

步骤四：调整镶件安装主体在转子安装主体上端的位置，打磨镶件安装主体在转子安装主体上端突出的多余材料；

步骤五：使用高压高速空气对镶件安装主体和转子安装主体结合体进行冲洗；

步骤六：将限位防晃板安装在镶件安装主体下端，所述限位防晃板的上端设置有连接固定轴，所述连接固定轴嵌入镶件安装主体内部；

步骤七：通过绕线机对镶件安装主体、限位防晃板和转子安装主体的结合体进行绕线形，形成线组，通过焊接机对线组进行焊接；

步骤八：通过检测装置对物料整体进行检测；

步骤九：通过整形机对线组和转子安装主体外部进行整形，

步骤十：使用高压高速空气对物料进行冲洗。

优选的，所述镶件安装主体设置成上部连通、底部开口花瓣状。

优选的，所述镶件安装主体的内部设置有限位防脱卡台，所述限位防脱卡台与镶件安装主体设置为一体成型结构，所述转子安装主体内部设置有卡槽，所述卡槽设置有若干个，所述限位防脱卡台与转子安装主体通过卡槽滑动连接。

优选的，限位防脱卡台的外部设置有倒角。

优选的，所述转子安装主体加热温度为九十摄氏度。