[发明专利]有机废气吸附回收净化工艺

说明书

本发明提供了一种有机废气吸附回收净化工艺，包括以下步骤：有机废气经喷淋塔、表冷器进入吸附罐，有机废气从吸附器底部进入，由下向上经过活性炭床层吸附；吸附器吸附饱和后转入脱附状态，采用水蒸汽进行加热脱附，水蒸汽由上向下经过活性炭床层脱附，活性炭床层中吸附的有机物与水蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝；经冷凝器冷凝后的少量不凝气体返回风机前再吸附，冷凝后的冷凝液进入分层槽进行重力分层，上层有机物进入中间储槽，下层废水排放至指定位置；在吸附器脱附完成后，引入新鲜空气以内循环的形式对活性炭床层进行降温除湿。通过本发明的技术方案，一年内平均吸附率不低于90％，而且吸附、脱附过程短，速度快，脱附、再生能耗低。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种有机废气吸附回收净化工艺。

背景技术

在很多行业的生产制造过程中都会产生有机废气，现有技术中大多数企业采取直接排放或简单处理后直接排放的方式，这种方式对环境的危害较大。

相关技术中，一般采用喷淋塔、UV光解及等离子处理等方式进行处理有机废气，有机废气不易回收处理，而且净化率较低，有机废气处理成本较高。

因此，如何降低有机废气处理成本，更好地提高有机废气的回收率、净化率成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种有机废气吸附回收净化工艺，针对含有DMF、氯丙烯、三乙胺、TAIC、盐酸雾气的有机废气进行吸附回收净化，一年内平均吸附率不低于90％，而且吸附、脱附过程短，速度快，脱附、再生能耗低，在吸附器脱附完成后，引入新鲜空气以内循环的形式对活性炭床层进行降温除湿，有效提高了平衡饱和吸附量，提高了净化率、回收率。活性炭床层中吸附的有机物与水蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝，上层有机物进入中间储槽，下层废水集中排放，易于回收处理，经冷凝器冷凝后的少量不凝气体返回风机前再吸附，保障了吸附率和净化率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种有机废气吸附回收净化工艺，所述有机废气包括DMF、氯丙烯、三乙胺、TAIC、盐酸雾气，该工艺包括以下步骤：有机废气经喷淋塔、表冷器进入吸附罐，所述吸附罐由三台吸附器组成，有机废气从吸附器底部进入，由下向上经过活性炭床层吸附；吸附器吸附饱和后转入脱附状态，采用水蒸汽进行加热脱附，水蒸汽由上向下经过活性炭床层脱附，活性炭床层中吸附的有机物与水蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝；经冷凝器冷凝后的少量不凝气体返回风机前再吸附，冷凝后的冷凝液进入分层槽进行重力分层，上层有机物进入中间储槽，下层废水排放至指定位置；在吸附器脱附完成后，引入新鲜空气以内循环的形式对活性炭床层进行降温除湿。