[发明专利]一种高强度大隔距经编织物的织造方法

权利要求书

1.一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：高强度大隔距经编织物的织造方法包括如下步骤；

(1)将涤纶纤维纱线、高强度聚乙烯纱线、棉纤维纱线和银纤维纱线进行清洁、烘干、梳理；

(2)将涤纶纤维纱线和高强度聚乙烯纱线进行捻合形成复合纱线A；

(3)将棉纤维纱线和银纤维纱线进行捻合形成复合纱线B；

(4)将复合纱线A使用经编机加工形成面料A，将复合纱线B使用经编机加工形成面料B；

(5)将面料A和面料B使用热熔复合固定成复合面料；

(6)将复合面料进行涂覆固着防水涂层形成成品；

(7)对成品进行裁剪、修边质检。

2.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(1)中，使用流动的水对涤纶纤维纱线、高强度聚乙烯纱线、棉纤维纱线和银纤维纱线先使用清洁剂与水进行浸洗，且浸洗的时间长度为20-30分钟，浸洗的水温为35-40摄氏度，将浸洗后的纱线使用冲洗装置进行清水冲洗，冲洗的水流流速为20cm/s，冲洗的水温为30摄氏度。

3.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(2)中，对冲洗清洁后的涤纶纤维纱线、高强度聚乙烯纱线、棉纤维纱线和银纤维纱线使用纱线烘干装置进行烘干，烘干时，采用热风烘干的模式进行烘干，热风烘干时间为10-30分钟，热风烘干的风温为55-65摄氏度，对全部纱线进行彻底烘干，烘干后，使用纱线梳理装置对纱线进行梳理整齐，梳理的同时采用离子风机对纱线进行除静电处理。

4.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(2)中采用纱线捻合装置将涤纶纤维纱线和高强度聚乙烯纱线进行捻合形成复合纱线A，通过高强度聚乙烯纱线和涤纶纤维纱线之间的捻合，使得复合纱线A的强度较高，不易断裂。

5.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(3)中采用纱线捻合装置将棉纤维纱线和银纤维纱线进行捻合形成复合纱线B，通过纤维纱线的抗菌抑菌作用，使得复合纱线B具有较好的抗菌效果，同时棉纤维纱线有改善了吸湿柔软效果。

6.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(4)中，使用经编机将复合纱线A加工成为面料A，加工形成的面料A的克重为320FAW，使用经编机将复合纱线B加工形成面料B，加工形成的面料B的克重为280FAM。

7.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(5)中使用涂布机在面料A的外表面处涂覆热熔胶，采用刮板对热熔胶进行反复均匀的刮涂，同时使用刮块对多余的胶水进行去除，避免胶水堆积，造成的涂布不均匀，涂覆热熔胶后，将面料B与面料A之间使用压合装置进行压合复合固定，形成复合面料，对复合面料进行冷却固着，冷却固着采用压合冷却固着的方式，冷却温度为10摄氏度，固着的时间为5-8小时，冷却固着后，再次静置固着24-48小时，所述步骤(5)中，对冷却固着后的复合面料进行检测，修剪，对于复合固着效果不足的部分进行裁切去除。

8.根据权利要求1所述的一种高强度大隔距经编织物的织造方法，其特征在于：所述步骤(6)中，对复合面料的其中一面进行涂覆防水涂层，涂覆时采用涂布机对涂层进行涂覆，采用刮板对涂层进行来回均匀的涂覆，涂覆后对多余的涂层进行刮取去除，去除后采用吹风烘干的方式进行烘干，烘干的时长为2-4小时，吹风的温度为30-35摄氏度，然后静置固着24小时，固着后，对复合面料的另一面重复上述操作，对另一面也涂覆固着防水涂层，形成成品。