[发明专利]一种聚乙烯缆绳制造工艺

说明书

本发明公开了一种聚乙烯缆绳制造工艺，包括绳芯，所述绳芯包括股芯纤维，所述股芯纤维螺旋编织形成绳芯，所述绳芯的表面螺旋缠绕有包裹纤维，所述包裹纤维的一侧表面设有聚乙烯胶层，所述聚乙烯胶层的表面包裹于绳芯的表面，所述包裹纤维的另一侧表面固定包裹有表皮层；包括如下步骤：S1、得到纺丝原液；S2、获得初生纤维；S3、对初生纤维进行后续处理，得到聚乙烯纤维；S4、对聚乙烯纤维进行分离，形成股芯纤维和包裹纤维；S5、将捻制编织形成绳芯；S6、形成包裹绳索；S7、将形成聚乙烯胶层；S8、形成缆绳坯料；S9、合格后缠绕成绳卷，即可完成聚乙烯缆绳的制造，结构合理，工艺流程容易控制，方便制造加工，利于推广使用。

技术领域

本发明涉及缆绳技术领域，尤其涉及一种聚乙烯缆绳制造工艺。

背景技术

在现在的社会生活中，缆绳的使用非常普遍，其中聚乙烯缆绳因为制作简单，被应用到各种行业，可以进行物体加固和包装捆扎。

但是现有的聚乙烯缆绳结构，多是直接采用聚乙烯纤维螺旋缠绕制造，这样不仅造成多根纤维相互结构的稳定性差，容易分叉开裂，而且结构强度较低，表面磨损后容易局部断裂，安全性差，并且在进行制造时，直接选用聚乙烯纤维，不能够控制添加剂成分和配比力改善纤维强度，使用效果差，不利于制造和使用，有待进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚乙烯缆绳制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚乙烯缆绳制造工艺，包括绳芯，所述绳芯包括股芯纤维，所述股芯纤维螺旋编织形成绳芯，所述绳芯的表面螺旋缠绕有包裹纤维，所述包裹纤维的一侧表面设有聚乙烯胶层，所述聚乙烯胶层的表面包裹于绳芯的表面，所述包裹纤维的另一侧表面固定包裹有表皮层；

该聚乙烯缆绳制造工艺包括如下步骤：

S1、选取聚乙烯粉料，加入添加剂进行混合后得到纺丝原液；

S2、将纺丝原液通过双螺杆共混挤出，经过喷丝板喷丝，获得初生纤维；

S3、对初生纤维进行后续处理，得到聚乙烯纤维；

S4、对聚乙烯纤维进行分离，形成股芯纤维和包裹纤维；

S5、将股芯纤维投入到编织机中，捻制编织形成绳芯；

S6、将绳芯输入拉伸设备，持续拉伸输送，将包裹纤维螺旋缠绕到绳芯表面，形成包裹绳索；

S7、将包裹绳索浸入到纺丝原液中，浸没后去除多余液体进行干燥，形成聚乙烯胶层；

S8、在干燥的绳索表面吹塑包裹聚乙烯套形成表皮层，形成缆绳坯料；

S9、对缆绳坯料表面进行清理，然后进行检测，合格后缠绕成绳卷，即可完成聚乙烯缆绳的制造。

优选的，所述股芯纤维采用五根、六根和七根进行交错编织。

优选的，所述股芯纤维采用右捻编织方向，所述包裹纤维采用左旋缠绕方向。

优选的，所述S1步骤的添加剂和聚乙烯粉料的比例为1:20-25，且添加剂包括多元醇改性剂10％-15％、环烷烃溶剂50％-70％、亚磷酸三苯酯抗氧化剂5％-8％和甘油活性剂5％-10％。

优选的，所述S2步骤的初生纤维直径为0.65毫米至0.75毫米，且结晶度不小于75％，取向度不小于90％。

优选的，所述S3步骤的后续处理包括对初生纤维进行冷却定型，然后萃取去除多余溶剂，最后进行干燥。

优选的，所述S6步骤的螺旋缠绕包裹纤维的缠绕间距为绳芯直径的一半，且为连续缠绕。