[发明专利]一种环氧树脂加工用灌注装置

说明书

本发明公开了一种环氧树脂加工用灌注装置，包括机架、接料组件、定位组件和电机，所述机架的表面设置有输送带，且机架的表面两端固定有龙门架，同时龙门架的顶部固定有顶板，所述导向杆固定在龙门架的内侧两端，且导向杆的表面滑动连接有L形活动板，所述挡板固定在输送带的两侧，且挡板的外侧转动连接有第二气缸，所述电机固定在机架的右侧，且电机的输出端与丝杆相连接。该环氧树脂加工用灌注装置设置有弹簧和接料盒，当灌注完成后灌注装置以及灌注针上升复位时，通过活动杆以及弹簧的弹力作用下会带动L形活动板在导向杆的表面向左滑动，使L形活动板表面的接料盒与灌注针对齐，方便对灌注针表面滴落的余胶进行收集，提高其实用性。

技术领域

本发明涉及环氧树脂加工相关技术领域，具体为一种环氧树脂加工用灌注装置。

背景技术

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶，固化剂称为B胶，在环氧树脂加工过程中需要对加工后的环氧树脂灌装至储存桶内，而现有的灌注装置结构较为单一，由于灌注针是需要没入储存桶内部的，使得在灌注后灌注针的表面会残留余液，容易使余液滴落在机架上导致难以清理，且由于储存桶在灌注后会使得重量增加，而现有的储存桶在灌注后通常是通过人工搬运的，搬运较为辛苦，使用较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环氧树脂加工用灌注装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌注装置结构较为单一，容易使余液滴落在机架上导致难以清理，且在灌注后通常是通过人工搬运的，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧树脂加工用灌注装置，包括机架、接料组件、定位组件和电机，

所述机架的表面设置有输送带，且机架的表面两端固定有龙门架，同时龙门架的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有第一气缸，且第一气缸贯穿顶板的底部固定有灌注装置，同时灌注装置的下方设置有灌注针，所述顶板的顶部右侧固定有输送泵，且输送泵通过输送管分别与灌注装置和料罐相连接，同时料罐固定在顶板的顶部左侧；

用于防止灌注针滴落残留物料的所述接料组件设置在龙门架的内侧；

用于对储存桶进行定位的所述定位组件设置在输送带的两侧；

所述电机固定在机架的右侧，且电机的输出端与丝杆相连接，同时丝杆转动连接在机架的内部，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块与横板相连接，所述横板滑动连接在机架的后端，且横板的左侧固定有活动架，同时活动架的底部设置有滚轮，所述活动架的顶部固定有L形固定架，且L形固定架的顶部固定有第三气缸，同时第三气缸贯穿L形固定架的底部固定有承载架。

优选的，所述接料组件包括导向杆、L形活动板、接料盒、弹簧和活动杆，所述导向杆固定在龙门架的内侧两端，且导向杆的表面滑动连接有L形活动板，所述L形活动板的表面固定有接料盒，且L形活动板与弹簧相连接，同时弹簧套接在导向杆的表面，所述L形活动板的右侧转动连接有活动杆，且活动杆与灌注装置相连接。

优选的，所述定位组件包括挡板、第二气缸和限位杆，所述挡板固定在输送带的两侧，且挡板的外侧转动连接有第二气缸，所述第二气缸与限位杆相连接，且限位杆转动连接在挡板的上方。

优选的，所述丝杆、活动块、横板和活动架之间共同构成滑动机构。

优选的，所述承载架的最高高度与机架水平设置。

优选的，所述导向杆、L形活动板和活动杆之间构成滑动机构。

优选的，所述弹簧和L形活动板之间构成伸缩机构。

优选的，所述第二气缸和限位杆均设置有两组，且其均对称设置在挡板的左侧。