[发明专利]光伏焊带镀锡机用锡渣自动清理设备及其控制方法

说明书

本发明涉及一种光伏焊带镀锡机用锡渣自动清理设备，包括用于刮除锡槽中溶锡表面锡渣的第一刮锡机构和用于刮除第一刮锡机构的第一铲刀底面锡渣的第二刮锡机构；所述第一气缸与第一铲刀的连接部连接，所述第一气缸带动第一铲刀做X向移动；所述第二气缸连接第一气缸，所述第二气缸带动第一气缸做Z向升降移动；所述第二铲刀的形状与第一铲刀的底面形状相适配，所述上锡刀安装在第二铲刀上，所述上锡刀的形状与第一铲刀的底面形状相适配，所述上锡刀的刀口朝上，所述第三气缸带动第二铲刀及上锡刀做Y向移动。本发明的锡渣自动清理设备，可以清理光伏焊带镀锡机的锡渣，设备可靠性高，锡渣清理效果极为明显，提升线材镀锡质量，避免焊带锡瘤产生。

技术领域

本发明涉及一种光伏焊带镀锡机用锡渣自动清理设备及其控制方法。

背景技术

光伏组件端多主栅技术因其具备光学和电学增益，同时可大幅降低银浆成本而逐步成为主流。多主栅可以提高电池受光面积、降低电流热损耗以提高电池功率，光学利用率可由 5%以下提升至 40%以上，最终组件功率可提升 10W 以上。降本方面，多主栅通过减少主栅宽度，增加主栅数量，可以减少银浆用量，常规主栅电池片正银耗量约为110mg，多主栅电池（以 12 栅为例）正银耗量约为 70mg，银浆成本节约幅度可达 36%。对应多主栅技术，与之配套的光伏焊带为圆焊带。

对圆焊带根据客诉品的分析发现，圆焊带锡瘤为主要不良模式的一种。较大的锡瘤会造成组件厂串焊机机器停机，影响设备产能，较小的锡瘤更会造成电池片隐裂。因此锡瘤不良是光伏焊带所有不良中较为严重的模式，一直是各焊带厂较为重视改进的一点。

经厂内制程分析，镀锡工艺中，镀锡炉表层产生的锡渣若未能及时清理，或清理的员工手法不对，就会造成锡渣流动到线材附近，黏附在线材表面，经后续冷却后，形成较为严重的锡瘤。

为避免此现象的发生，需要研发一种可以清理镀锡炉表层产生的锡渣，从而提升线材的镀锡质量，以避免产生锡瘤。

中国专利申请CN202020283122 .7公开了一种带有刮锡机构的光伏焊带镀锡装置，所述刮刀机构包括刮刀座、刮刀支架和往复驱动结构，所述刮刀座上安装有锡渣刮刀，所述刮刀支架安装在锡池两侧侧壁上，所述刮刀支架的几何中心为所述光伏焊带离开锡池液面的位置，所述刮刀支架上安装有滑轨，所述刮刀座安装在滑轨上，所述刮刀座与往复驱动结构相连，所述刮刀座共有两个，分别安装在所述光伏焊带两侧。因为线材从线材引导轮至风刀中拉出，为避免碰到线材，所以需要设置两个刮刀座。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种光伏焊带镀锡机用锡渣自动清理设备及其控制方法，解决现有镀锡炉表层产生的锡渣不能及时清理的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种光伏焊带镀锡机用锡渣自动清理设备，包括用于刮除锡槽中溶锡表面锡渣的第一刮锡机构和用于刮除第一刮锡机构的第一铲刀底面锡渣的第二刮锡机构；

所述第一刮锡机构包括第一铲刀、第一气缸以及第二气缸；

所述第一铲刀包括连接部和刮渣部；

所述第一气缸与第一铲刀的连接部连接，所述第一气缸带动第一铲刀做X向移动；

所述第二气缸连接第一气缸，所述第二气缸带动第一气缸做Z向升降移动；

所述第一铲刀上开设扩展孔，所述第一铲刀的刮渣部上开设有用于避让光伏焊带镀锡机的风刀下方焊带的避让口，所述避让口与扩展孔连通；

所述第二刮锡机构包括第三气缸、第二铲刀以及上锡刀，所述第三气缸做固定设置，所述第三气缸连接第二铲刀，所述第二铲刀的形状与第一铲刀的底面形状相适配，所述上锡刀安装在第二铲刀上，所述上锡刀的形状与第一铲刀的底面形状相适配，所述上锡刀的刀口朝上，所述第三气缸带动第二铲刀及上锡刀做Y向移动。