[发明专利]一种冷却效果好的铝合金重力铸造模具

说明书

本发明公开了一种冷却效果好的铝合金重力铸造模具，涉及重力铸造技术领域；为了解决冷却效率问题；具体包括底座和支撑座，所述支撑座的顶部设置有上下模组件，底座的顶部设置有辅助组件，所述上下模组件包括上模和下模，所述上模与下模非开口侧的其余三侧内壁分别嵌接有多段“U”管组合管一和多段“U”管组合管二。本发明启动位于冷却水桶内的泵，其将冷却水通过多段“U”管组合管一与多段“U”管组合管二进行循环，以热传递形式对上模与下模进行降温，从而增加了铸件的冷却速度，并且，多段“U”管组合管一与多段“U”管组合管二占据了上模与下模的三侧内壁，三侧同时冷却，冷却效率大大提高。

技术领域

本发明涉及重力铸造技术领域，尤其涉及一种冷却效果好的铝合金重力铸造模具。

背景技术

重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸，广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸，在重力铸造中，与其他铸造不同的是，重力铸造采用浇铸金属液体，而其他铸造方法采用冲注金属液体，浇铸时，进液压力小，速度慢，想提高整个铸造效率，只能对后续冷却或者脱模步骤进行控制。

经检索，中国专利公开号为CN102029383B的专利，公开了一种铝合金车轮重力铸造模具及其铸造方法，包括它包括冷却装置，顶模，边模，底模以及由顶模、边模和底模所形成的模具型腔，所述底模上设有分流锥；其特征在于：所述的铝合金车轮重力铸造模具还包括与模具型腔相连通且可存放铝液的保温杯、可使存放在保温杯内的铝液连续注入模具型腔内的加压装置、可阻止存放在保温杯的铝液在重力作用下流向模具型腔内的截堵装置，所述保温杯设置在顶模上，所述加压装置安装在重力铸造机的机架上，所述截堵装置安装在底模上或安装在重力铸造机的机架上。

上述专利存在以下不足：其采用水冷的方式进行冷却，但是其冷却热传递仅在底模的底部进行，面积较小，效率较低，还有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷却效果好的铝合金重力铸造模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冷却效果好的铝合金重力铸造模具，包括底座和支撑座，所述支撑座的顶部设置有上下模组件，底座的顶部设置有辅助组件，所述上下模组件包括上模和下模，所述上模与下模非开口侧的其余三侧内壁分别嵌接有多段“U”管组合管一和多段“U”管组合管二，所述多段“U”管组合管一与多段“U”管组合管二的其中一个所述开口通过连接管连通，所述辅助组件包括电热油液罐和冷却水桶，所述电热油液罐与冷却水桶的内部均设置有泵，两个所述泵的出口均连接有出液管，两个所述出液管连接有同一个三通阀二，所述电热油液罐与冷却水桶的顶部均设置有回流口，两个所述回流口均通过回流管连接有同一个三通阀一，所述三通阀二的另一开口与多段“U”管组合管一的开口连接，所述三通阀一的另一开口与多段“U”管组合管二的开口连接。

优选地：所述上模的顶部设置有与其内腔连通的浇筑口。

进一步地：所述上模的对称两个外壁均设置有支撑耳，所述下模的对称两侧外壁均设置有锁钩，所述支撑耳的内壁通过轴一转动连接有支撑块，所述支撑块的内壁滑动连接有锁紧杆，锁紧杆的迪比外壁设置有与锁钩配合的锁块。

在前述方案的基础上：所述锁紧杆的顶部外壁套设有弹簧一。

在前述方案中更佳的方案是：所述锁紧杆的顶部外壁通过螺纹连接有调节螺母。

作为本发明进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有两个支撑板，所述支撑座的两侧外壁均设置有轴二，轴二通过其上设置的两个扭矩传递凸起滑动连接有轴套，轴套转动连接于支撑板的内壁上。

同时，所述轴二的外壁均套设有弹簧三。