[发明专利]一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备

说明书

本发明提供了一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备，包括人工上料机构，其上设置有用于承载产品的限位结构；送料机构，用于驱动所述人工上料机构的一端做直线往复运动；取钉植钉机构，其输出端倾斜并对应所述限位结构的输入端设置，用于向产品植钉；以及，压合机构，其设置有气动伸缩结构，用于铆合产品。本发明通过采用了送料机构和取钉植钉机构，使得送料和取钉植钉过程实现自动化，其解决了现有技术中存在的植钉取钉机构的通用性较差，人工投入较大且对工人要求较高的技术问题，提高加工产品的良品率，人员不与产品铆压部分接触，大幅减少生产安全事故，植钉部分采用斜取方式，设备通用性大，减少机台的投入量，大幅节约企业生产投入成本。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备。

背景技术

冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

目前，大部分冲压产品的铆合方式为，先由人工将铆钉提前穿入后再进行铆压，作业人员直接将所铆压工件放至手动压合机下侧作业，不仅人员需求量大且很容易造成作业人员的工伤事故发生，由于取钉植钉机构往往是根据工件定制的，使得取钉植钉机构的通用性较差。

并且，如铆合产品所用铆钉尺寸较小，则对穿钉作业人员视力要求比较高。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备，其解决了现有技术中存在的植钉取钉机构的通用性较差，人工投入较大且对工人要求较高的问题。

根据本发明的实施例，一种用于冲压产品的自动穿钉铆合设备，其包括：

人工上料机构，其上设置有用于承载产品的限位结构；

送料机构，用于驱动所述人工上料机构的一端做直线往复运动；

取钉植钉机构，其输出端倾斜并对应所述限位结构的输入端设置，用于向产品植钉；以及，

压合机构，其设置有气动伸缩结构，用于铆合产品。

本发明的技术原理为：工人将需加工的产品放置在所述人工上料机构上，所述送集料机构将需加工的产品移动至所述取钉植钉机构的输出端，由所述取钉植钉机构将铆钉植入需加工的产品中，接着，所述送料机构将植钉后的需加工产品送至所述压合机构的输出端，由所述压合机构对铆钉进行压合，最后，所述送料机构将成型产品带回初始位置，由工人取出。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过采用了送料机构和取钉植钉机构，使得送料和取钉植钉过程实现自动化，其解决了现有技术中存在的植钉取钉机构的通用性较差，人工投入较大且对工人要求较高的技术问题，本设备与目前人工铆合相比，可以节省多名作业人员，并且可提高所加工产品的良品率，人员不与产品铆压部分接触，大幅减少生产安全事故，植钉部分采用斜取方式，可以满足大部分产品的铆压工作，设备通用性大，更换机种方便，可减少机台的投入量，大幅节约企业生产投入成本。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明另一实施例的取钉植钉机构的结构示意图。

图3为本发明另一实施例的人工上料机构和送料机构的装配结构示意图。

图4为图3A处放大图。