[发明专利]一种耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法在审
| 申请号: | 202110656900.1 | 申请日: | 2021-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN113388830A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
| 发明(设计)人: | 卢静;解路;但幸东;陈东;孙澄川;吴应东 | 申请(专利权)人: | 季华实验室 |
| 主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04;C23C4/11;C23C4/18;C23C4/129;C23C4/131;C23C4/134;C23C28/00 |
| 代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 曹卫良 |
| 地址: | 528200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 防腐 陶瓷 涂层 制备 方法 | ||
1.一种耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:
采用冷喷涂技术在基体表面制备镍基合金过渡层;
在所述镍基合金过渡层表面制备陶瓷涂层;及
对所述陶瓷涂层表面进行重熔。
2.根据权利要求1所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,在基体表面制备镍基合金过渡层的步骤中,所述冷喷涂的主气为氮气或氦气,压力为2-3.5MPa,温度为300-600℃。
3.根据权利要求2所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述镍基合金的成分为镍基合金成分为NiCrAlY,粒度为15-45μm,形状为球形或近球形。
4.根据权利要求3所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述镍基合金过渡层的厚度为150-200μm。
5.根据权利要求1所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,在所述镍基合金过渡层表面制备陶瓷涂层的步骤中,具体包括下述步骤:
将陶瓷粉末、添加剂和去离子水进行高能球磨24-72小时,形成均匀分散的悬浮液;其中,陶瓷粉末的含量为20~60wt.%,添加剂含量为1~3wt.%,去离子水的含量为40~80wt.%;
将所述悬浮液通过喷雾干燥获得团聚的陶瓷粉末;
将所述团聚的陶瓷粉末作为原材料,通过热喷涂技术在所述镍基合金过渡层表面制备陶瓷涂层。
6.根据权利要求5所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,在将陶瓷粉末、添加剂和去离子水进行高能球磨24-72小时,形成均匀分散的悬浮液的步骤中,所述添加剂为粘结剂和分散剂中的至少一种,所述粘结剂为PVA,所述分散剂为PEG,所述添加剂的含量为1-3wt.%。
7.根据权利要求5所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,在将所述悬浮液通过喷雾干燥获得团聚的陶瓷粉末的步骤中,喷雾干燥后的陶瓷粉末为陶瓷和添加剂的混合物,粒度为50-100μm,形状为球形或近球形。
8.根据权利要求5所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述热喷涂技术为等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂中的一种。
9.根据权利要求8所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述陶瓷涂层厚度为200-350μm。
10.根据权利要求1所述的耐高温防腐陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,在对所述陶瓷涂层表面进行重熔的步骤中,具体为:
采用激光重熔技术对热喷涂陶瓷涂层表面进行重熔,其中,重熔深度为20-100μm。
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