[发明专利]镜头组件和摄像模组及其组装方法

说明书

本发明公开了一种镜头组件和摄像模组及其组装方法。该摄像模组包括感光组件和镜头组件。该镜头组件被对应地设置于该感光组件的感光路径，并且该镜头组件包括具有一空间的驱动组件，光学镜头以及悬持机构。该悬持机构将该光学镜头可复位地悬持于该驱动机构的该空间，其中该驱动组件包括限定出该空间的驱动基架和用于驱动该光学镜头且相对设置的线圈和磁性元件，并且该线圈先被预制成型后，再被安装于该光学镜头的该镜筒。

技术领域

本发明涉及镜头模组技术领域，特别是涉及镜头组件和摄像模组及其组装方法，其对模组的结构配置进行优化，以省去马达中的镜头载体，有助于提高所述摄像模组的组装效率。

背景技术

近年来，电子产品、智能设备等越来越多地朝向小型化和高性能的方向发展，电子产品、智能设备的这种发展趋势对作为电子产品、智能设备的标准配置之一的摄像模组的尺寸和成像能力都提出了更加苛刻的要求。这也造成电子产品和智能设备行业无不在追求摄像模组的紧凑型和功能集成化，而自动对焦、变焦和防抖功能就是在这种发展浪潮中被集成到摄像模组中去的，以实现摄像模组的自动对焦、变焦和防抖功能。

目前，现有的摄像模组通常包括感光组件、光学镜头以及音圈马达等重要部件，其中该音圈马达作为该摄像模组的驱动元件，其作用是驱动摄像模组中的光学镜头进行移动以实现摄像模组的自动对焦、变焦和防抖等功能。事实上，在现有的产业布局中，摄像模组的组装过程在模组厂完成，而音圈马达则是以模块的形式由马达厂提供。也就是说，该音圈马达中的马达基座、镜头载体、弹簧以及线圈磁石等部件先在马达厂组装好以具有模块化结构，再在模组厂将光学镜头安装到该音圈马达的镜头载体，进而将该音圈马达的马达基座对应地安装至该感光组件，使得该音圈马达作为一个完整的整体参与到摄像模组的组装过程中。

然而，这样的组装方案却存在诸多缺陷。一方面，随着移动电子设备的发展，摄像模组越来越朝着小型化、轻薄化的方向发展，这对于摄像模组的尺寸和结构要求越来越高，但由于音圈马达在摄像模组中以一个完整的模块形式存在，其在摄像模组的尺寸和结构设计中几乎是不可改变的变量，因此很少有模组厂尝试从优化马达结构和集成化模组组装工艺的技术思路来优化摄像模组的结构和尺寸设计。另一方面，以马达作为一个整体参与到摄像模组的组装方案还会增加模组的组装工序，进而降低摄像模组的组装效率。例如，在现有的摄像模组的组装方案中，需要对马达进行多次清洗、烘烤固化以及AA校正，这都将降低摄像模组的组装效率，提高组装成本。事实上，正是由于马达厂需要将音圈马达封装成一个标准模块，因此音圈马达通常具有相对封闭的结构，而一旦灰尘或脏污进入马达内部，那这些灰尘和脏污将很难被清洗掉，严重影响摄像模组的整体洁净度。也就是说，作为标准模块的音圈马达，其内部清理难度非常高，而其内部的灰尘和脏污也极易污染感光组件，进而影响摄像模组的成像质量。

发明内容

本发明的一优势在于提供镜头组件和摄像模组及其组装方法，其能够对模组的结构配置进行优化，以省去马达中的镜头载体，有助于提高所述摄像模组的组装效率。

本发明的另一优势在于提供镜头组件和摄像模组及其组装方法，其中，在本发明的一实施例中，所述摄像模组能够将马达的组装集成进所述摄像模组的组装过程中，有助于提高所述摄像模组的集成度，减少模组尺寸。

本发明的另一优势在于提供镜头组件和摄像模组及其组装方法，其中，在本发明的一实施例中，所述摄像模组中的线圈先被预制成型，再被安装于光学镜头的镜筒，以避免所述线圈在绕制过程中的收缩会对所述光学镜头的形状产生影响，继而影响所述摄像模组的成像效果。

本发明的另一优势在于提供镜头组件和摄像模组及其组装方法，其中，在本发明的一实施例中，所述摄像模组能够通过悬持机构直接将光学镜头悬持于驱动组件的空间，以省去镜头载体，不仅降低摄像模组的物料成本，减少光学镜头与镜头载体之间的组装公差，而且还取消了传统封装工艺中的定高工序，减少摄像模组的高度。