[发明专利]纵向高导热垫片、制备方法及应用

权利要求书

1.一种纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，包括：

将物料混匀、真空脱泡后，得到混合物料，所述混合物料至少包括粘结剂、各向异性导热填料；

所述混合物料进入挤出设备，通过挤出方式进入拉伸空腔，所述拉伸空腔包括横向拉伸空腔和纵向拉伸空腔，所述横向拉伸空腔和纵向拉伸空腔均呈锥形，所述横向拉伸空腔的锥形的窄口与所述纵向拉伸空腔的窄口相对，所述横向拉伸空腔使得所述混合物料中各向异性导热填料横向排列，所述纵向拉伸空腔使得横向排列的异性导热填料变为纵向排列，得到预成型体；

将上述预成型体经过牵引、压延和硫化，得到纵向高导热垫片。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述拉伸空腔还包括过渡区，用于连接横向拉伸空腔和纵向拉伸空腔。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述拉伸空腔还包括稳定区，所述稳定区连接纵向拉伸空腔，稳定从纵向拉伸空腔挤出的混合物料的厚度。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合物料还包括各向同性导热填料，所述各向同性导热填料选自二氧化硅、氧化锌、氧化铝、氮化铝、碳化硅和氧化铍中至少一种。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述各向同性填料为未经表面处理的或经过表面处理的填料，所述表面处理为表面包覆或表面包裹，所述表面包覆或表面包裹，是在各向同性导热填料表面包覆或包裹表面处理剂或者表面活性剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物及其它高级脂 酸、醇、酯的偶联剂中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述表面活性剂具体为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、季铵化物、卵磷脂、氨基酸型、甜菜碱型、烷基葡糖苷（APG）、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦和聚山梨酯中的至少一种。

8.根据权利要求4所述的纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅、氧化锌、氧化铝、氮化铝、碳化硅和氧化铍选自球形或类球形中至少一种；

所述二氧化硅的粒径为100nm-200µm；

所述二氧化硅在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% ；

所述氧化锌的粒径为100nm-200µm；

所述氧化锌在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% ；

所述氧化铝的粒径为100nm-200µm；

所述氧化铝在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% ；

所述氮化铝的粒径为50nm-200µm；

所述氮化铝在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% ；

所述碳化硅的粒径为100nm-200µm；

所述碳化硅在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% ；

所述氧化铍的粒径为100nm-200µm；所述氧化铍在所述纵向高导热垫片中的含量为0wt.%-80wt.% 。

9.根据权利要求8所述的纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅的粒径为1-150µm。

10.根据权利要求9所述的纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅的粒径为5-100µm。

11.根据权利要求8所述的纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅在所述纵向高导热垫片中的含量为15 wt.%-70 wt.%。

12.根据权利要求11所述的纵向高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述二氧化硅在所述纵向高导热垫片中的含量为30 wt.%-60 wt.%。