[发明专利]一种用于埋深搭接的植筋胶的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于埋深搭接的植筋胶的制备方法，通过将双酚A型环氧树脂、改性稀释剂、增韧剂、一半的硅烷偶联剂、一半的改性二氧化硅以及一半的石英粉混合搅拌均匀，得到第一混合料，将改性固化剂、促进剂、另一半的硅烷偶联剂、另一半的改性二氧化硅以及另一半的石英粉混合搅拌均匀得到第二混合料，最后将第一混合料、第二混合料按重量比1∶1混合搅拌均匀，得到该用于埋深搭接的植筋胶；该用于埋深搭接的植筋胶能够在低温潮湿的环境下快速固化，该用于埋深搭接的植筋胶具有更低的吸水性、更高的玻璃化温度的优点，该用于埋深搭接的植筋胶具有高的拉伸强度和延展性，且其定伸应力和撕裂强度好。

技术领域

本发明涉及化工原料领域，具体涉及一种用于埋深搭接的植筋胶的制备方法。

背景技术

植筋胶主要用于各种建筑结构中钢筋、螺杆埋植，建筑结构加固、补强，框架和剪力墙的植筋，又或是设备基础的固定，铁路、公路、桥梁和水力改扩建工程的加固。

用于埋深搭接的植筋胶则是专用于地下埋深搭接的粘接，而现有的植筋胶采用的固化剂耐水性差，吸水率高，植筋胶胶体强度严重下降，在潮湿条件下植筋胶易于受潮损坏，失去粘接效果，而且现有的植筋胶在低温环境下环氧固化体系反应活性低，固化速度慢，甚至无法正常固化。

因此，提供一种用于埋深搭接、在低温潮湿的条件下可以快速固化，而且固化物的力学性能优异的植筋胶是本发明的关键。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种用于埋深搭接的植筋胶的制备方法：通过将双酚A型环氧树脂、改性稀释剂、增韧剂、一半的硅烷偶联剂、一半的改性二氧化硅以及一半的石英粉混合搅拌均匀，得到第一混合料，将改性固化剂、促进剂、另一半的硅烷偶联剂、另一半的改性二氧化硅以及另一半的石英粉混合搅拌均匀得到第二混合料，最后将第一混合料、第二混合料按重量比1∶1混合搅拌均匀，得到该用于埋深搭接的植筋胶，解决了现有的植筋胶采用的固化剂耐水性差，吸水率高，植筋胶胶体强度严重下降，在潮湿条件下植筋胶易于受潮损坏，失去粘接效果，而且现有的植筋胶在低温环境下环氧固化体系反应活性低，固化速度慢，甚至无法正常固化的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于埋深搭接的植筋胶的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按照重量份称取以下原料：双酚A型环氧树脂90-110份、改性稀释剂4-6份、增韧剂10-20份、硅烷偶联剂4-10份、改性二氧化硅10-20份、石英粉200-300份、改性固化剂30-50份、促进剂1-3份；

步骤二、将双酚A型环氧树脂、改性稀释剂、增韧剂、一半的硅烷偶联剂、一半的改性二氧化硅以及一半的石英粉混合搅拌均匀，得到第一混合料；

步骤三：将改性固化剂、促进剂、另一半的硅烷偶联剂、另一半的改性二氧化硅以及另一半的石英粉混合搅拌均匀得到第二混合料；

步骤四：将第一混合料、第二混合料按重量比1∶1混合搅拌均匀，得到该用于埋深搭接的植筋胶。

作为本发明进一步的方案：所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.48-0.54；所述增韧剂为聚硫橡胶、丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶中的一种；所述硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570中的一种。

作为本发明进一步的方案：所述改性稀释剂由以下步骤制备得到：

S31：将10g乙二醇二缩水甘油醚加入至250mL的三口烧瓶中，然后加入3.36g硫脲和乙醇20mL，加热、搅拌使乙二醇二缩水甘油醚、硫脲完全溶解乙醇中，在温度为65℃的条件下保温反应5h；

S32：将S31反应得到的反应混合物转入分液漏斗中,再用乙醇洗涤三口烧瓶后倒入分液漏斗中,然后再用蒸馏水洗涤三口烧瓶后倒入分液漏斗中,静置分层，将上层液体分出后以粒状无水硫酸镁进行干燥,然后进行过滤，将进行滤液减压蒸出溶剂,得到该改性稀释剂。