[发明专利]一种含低浓度全氟辛酸废水的处理方法

权利要求书

1.一种含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)含低浓度全氟辛酸废水通过活性炭吸附设备；

(2)通过所述活性炭吸附设备后达标的废水可直接排放或进行下一步处理，吸附饱和的活性炭转移至活性炭再生设备，使用“乙醇+氯化钠”药剂组合再生；

(3)再生后的所述活性炭转移至所述活性炭吸附设备继续进行吸附，再生后形成的再生废液排放至废液收集槽；

(4)所述再生废液首先通过提升泵从所述废液收集槽打入蒸发设备，主要目的是通过蒸发回收所述乙醇，实现所述乙醇的重复使用，剩余的母液排入母液收集装置；

(5)蒸发后，所述母液从所述母液收集装置通过水泵打入电解氧化装置，该装置的功能主要是氧化所述母液中的全氟辛酸。

2.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，所述活性炭选用颗粒状，粒径规格在0.8～1.3mm之间。

3.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，所述含低浓度全氟辛酸废水在所述活性炭吸附设备内上升流速≤10m/h，所述含低浓度全氟辛酸废水在所述活性炭吸附设备的停留时间要求≥30min。

4.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，所述“乙醇+氯化钠”药剂组合中所述氯化钠浓度为1wt％～5wt％，所述乙醇浓度≥95wt％，再生时所述乙醇和所述氯化钠加入量按体积比1:1加入。

5.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，步骤(2)中再生时长为1～3h，再生温度控制35～45℃。

6.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，所述电解氧化装置包括阴极和阳极，阴极板使用钢材316L材质，阳极板使用掺硼金刚石材质，电极板间距要求0.5～1cm，氧化反应时间1～5h。

7.如权利要求6所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，电源使用直流电源，电流密度控制100～300mA/cm²。

8.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，所述再生废液电解过程中需要加入硫酸根以提高所述全氟辛酸的电解氧化效率，所述硫酸根投加量与所述再生废液中所述全氟辛酸的质量浓度比为0.5～1:1。

9.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述再生废液中含有所述全氟辛酸、所述氯化钠以及所述乙醇。

10.如权利要求1所述的含低浓度全氟辛酸废水的处理方法，其特征在于，步骤(5)中经电解后的废水主要含有氟离子、无机盐、以及可生化性较好的有机物，这部分废水可重新进入废水的前端生化系统，通过生化作用将有机物去除，同时由于再生废液较少，通过前端对废水的稀释，氟离子、氯离子可以达标排放。