[发明专利]一种混凝土承插管的密封装置及其密封方法

权利要求书

1.一种混凝土承插管密封装置，用于密封承插式混凝土管的承插口缝隙，其特征在于，所述密封装置包括：钢箍板、连接板、固定板、螺杆和止水带；

所述钢箍板包括左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板，所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板的外形均为半圆状，所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板左右对称设置，所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板沿所述承插口缝隙设置，所述左侧弧形钢箍板的底端设置有槽状第一卡钩，顶端固定于插口混凝土管内壁的顶部，所述右侧弧形钢箍板的底端设置有与所述第一卡钩反向设置的第二卡钩，顶端固定于所述插口混凝土管内壁的顶部，所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板扣合形成与所述插口混凝土管内壁相适配的环形管箍；

所述连接板包括左侧连接板和右侧连接板，所述左侧连接板和所述右侧连接板分别与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板的一端通过焊接方式固定连接，所述左侧连接板和所述右侧连接板的表面分别设置有第一螺孔；

所述固定板设置于所述第一卡钩和所述第二卡钩的顶部，两端分别与所述第一卡钩和第二卡钩的槽口扣合固定；

所述螺杆依次穿设位于所述左侧连接板和右侧连接板表面的所述第一螺孔，将所述左侧弧形钢箍板和右侧弧形钢箍板的连成一体；

所述止水带设置于所述插口混凝土管内壁表面，以管内壁顶部为起点，沿条状所述承插口缝隙周向粘贴止水带于所述插口混凝土管内壁表面。

2.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置，其特征在于，所述第一卡钩和所述第二卡钩的竖直方向侧面分别设置有第二螺孔，所述螺杆依次穿过所述第二螺孔将所述第一卡钩和第二卡钩连接并固定成一体。

3.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置，其特征在于，所述密封装置还包括：挡片；

所述挡片位于所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板之间，纵向截面为开口向上的槽状，所述挡片的两个侧边设置有圆孔，所述挡片与所述左侧弧形钢箍板和所述右侧弧形钢箍板通过所述螺杆依次穿过所述第二螺孔和所述圆孔固定在一起。

4.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置，其特征在于，所述钢箍板的宽度大于所述止水带的宽度，所述止水带的宽度大于所述承插口缝隙的宽度。

5.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置，其特征在于，所述止水带的敷设厚度小于为5mm。

6.根据权利要求1所述的混凝土承插管密封装置，其特征在于，所述钢箍板的横截面为波纹状。

7.一种混凝土承插管密封方法，其特征在于，所述密封方法包括以下步骤：

步骤1，清理承插式混凝土管接缝处表面：

步骤1.1，采用竹扫帚清理所述承插口缝隙处±20cm范围内表面内影响止水带与管内壁粘接的浮土；

步骤1.2，对已经运行的雨污水管道，清除所述承插口缝隙处±20cm范围内表面污垢和污泥；

步骤2，粘贴止水带：

步骤2.1，以管内壁顶部为起点，沿条状所述承插口缝隙周向粘贴所述止水带于所述插口混凝土管内壁表面；

步骤2.2，根据所述承插口缝隙的宽度，将宽16cm、厚1cm的所述止水带中部对准所述承插口缝隙的中线敷设并压紧；

步骤3，安装所述钢箍板；

步骤3.1，依次将所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板的顶端固定于所述插口混凝土管内壁的顶部，并保持所述左侧连接板和所述右侧连接板之间的距离在50mm～100mm内，以及将所述挡片安装于所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板之间；

步骤3.2，按照由上至下的顺序将所述螺杆穿过所述第一螺孔、第二螺孔和所述圆孔，并分别调节螺母固定；

步骤3.3，安装固定板，确保所述固定板的两端分别与所述第一卡钩和第二卡钩的槽口扣合固定；

步骤3.4，确保所述钢箍板完全覆盖所述承插口缝隙，安装箍板过程中需中随时调整和确认所述钢箍板完全压紧所述止水带；

步骤4，调节所述钢箍板与所述插口混凝土管内壁之间的压紧力：

步骤4.1，安装好所述钢箍板后，通过调节穿过所述第一螺孔、第二螺孔和所述圆孔的螺母使所述钢箍板向外扩张，使得所述左侧弧形钢箍板与所述右侧弧形钢箍板均匀向外压紧所述止水带；

步骤4.2，在钢箍板表面粉刷防水涂料层。