[发明专利]一种真空抬包内衬烘烤新工艺

说明书

本发明公开了一种真空抬包内衬烘烤新工艺，包括局部或整体浇筑抬包内衬烘烤工艺，包括步骤如下：S1：局部或整体浇筑抬包自然干燥；S2：将铸造车间清理出的热铝灰放入铝灰池，将局部或整体浇筑抬包吊至铝灰池上；抬包包内温度保持在80℃，72小时预热晾干水分；通过温度较低的铝灰进行预热；S3：将预热好的抬包内加入热铝灰，抬包包内温度保持在800℃，烘烤时间为72小时；通过高温对内衬进行烘烤；S4：将局部或整体浇筑抬包按步骤3烘烤多遍,完成烘烤；S5:整体浇筑抬包在完成烘烤后须运至铸造车间利用高温铝液检验后方可投入使用；该新工艺实施之后，大大降低了烘烤成本，不仅产生了效益，而且改善了职工的工作环境。

技术领域

本发明涉及抬包内衬烘烤技术领域，具体涉及一种真空抬包内衬烘烤新工艺。

背景技术

铸造车间使用的真空抬包，在包体结构完整的情况下，主要对于包内内衬结构的维护，作为热工设备的内衬，重新浇注后的内衬，应在第一次使用前进行严格烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到紧密烧结的效果，在对内衬加热时，传统意义上采取两种加热方式，一方面是采取煤炭、木材燃烧获得热量，使得抬包内衬得以烘烤；其次是采取加热烘干机电能进行加热。采取煤炭、木材、电热等方式用于抬包内衬加热，导致煤炭、木材、电等资源消耗用量大，不仅造成资源浪费，而且在使用煤炭、木材燃烧预热，可造成环境空气的污染，不利于环保。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种真空抬包内衬烘烤新工艺。该工艺利用余热烘烤新浇注的抬包，抬包在电解车间作业完成后需要清理时运至抬包车间，此时抬包内衬铝灰温度高，在使用抬包清理机将抬包内衬清理后，抬包内衬余热可满足烘烤新浇注的抬包。为实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种真空抬包内衬烘烤新工艺，包括局部或整体浇筑抬包内衬烘烤工艺，包括步骤如下：

S1：局部或整体浇筑抬包自然干燥；

S2：将铸造车间清理出的热铝灰放入铝灰池，将局部或整体浇筑抬包吊至铝灰池上；抬包包内温度保持在80℃，72小时预热晾干水分；通过温度较低的铝灰进行预热；

S3：将预热好的抬包内加入热铝灰，抬包包内温度保持在 800℃，烘烤时间为72小时；通过高温对内衬进行烘烤；

S4：为保证抬包的使用安全，将局部或整体浇筑抬包按步骤3 烘烤多遍,完成烘烤；

S5:整体浇筑抬包烘烤，为保证其使用的安全性能，在完成烘烤后须运至铸造车间利用高温铝液检验后方可投入使用。

优选的，所述的步骤S4中局部浇筑需使用高温铝灰烘烤2遍，整体浇筑抬包需烘烤3遍方可完成烘烤。

优选的，所述的热铝灰来自抬包内衬粘结的铝渣。

优选的，步骤S1中局部浇筑抬包自然干燥24小时，整体浇筑抬包自然干燥48小时。

优选的，所述的局部或整体浇筑抬包容量为9吨或12吨。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.该新工艺实施之后，大大降低了烘烤成本，不仅产生了效益，而且改善了职工的工作环境。

2.使用铝灰渣烘烤抬包，统一了9T和12T抬包的烘烤工艺，操作更加安全方便，给职工的工作创造了便利条件。

附图说明

图1是本发明一种真空抬包内衬烘烤新工艺的立体图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

在本发明的一个实施例中，一种真空抬包内衬烘烤新工艺，包括：