[发明专利]一种HDPE材质瓶盖脉冲强光灭菌装置

说明书

本发明提供了一种HDPE材质瓶盖脉冲强光灭菌装置，包括反光装置、翻转导轨和旋盖装置，瓶盖通过由第一输送线条、第二输送线条、第三输送线条和第四输送线条组成导轨进出反光装置，并在反光装置中通过旋盖装置和翻转导轨分别完成旋转和翻转，以实现全方位消毒。本发明通过设置立体螺旋导轨，螺旋导轨外增加倒圆台形反光装置，可使脉冲强光充满整个反光装置，突破现有的单面依次灭菌，实现瓶盖的内外同时灭菌，提高灭菌效率；控制每一层瓶盖与距离其最近的脉冲氙灯距离相等，保证每一层瓶盖受到直接照射的脉冲强光的灭菌效率相同；通过控制旋盖装置控制瓶盖的旋转角度，具有可调节性；增加翻转导轨，使瓶盖上下翻转180°，确保瓶盖内外充分灭菌。

技术领域

本发明属于液体饮料无菌灌装技术领域，尤其涉及一种HDPE材质瓶盖脉冲强光灭菌装置。

背景技术

在液体饮料无菌灌装生产线上，传统的瓶盖灭菌采用过氧化氢与过氧乙酸等化学消毒剂喷冲或者浸泡后再用低浓度化学消毒剂或者无菌水冲洗的方法，这种方法化学消毒剂和水的消耗量均比较大，且瓶盖中可能残留消毒剂，使产品的使用存在安全隐患。以脉冲强光替代化学消毒剂进行灭菌可以减少水的消耗，节约能源，且脉冲强光灭菌后无残留，同化学消毒剂相比更加安全可靠。

但是，现有脉冲强光灭菌装置局限于平面，灭菌效率较低，其设置的旋盖装置局限于仅将瓶盖左右旋转180°，设计不够灵活，不具备可调节性，无法实现瓶盖的全方位灭菌。

综上所述，如何提高脉冲强光对HDPE材质瓶盖的灭菌效率，在实现旋盖装置具有调节性的基础上，进一步的实现瓶盖的上下翻转，确保瓶盖内外同时且充分灭菌，已经成为亟需解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本发明的目的在于针对上述问题，提供一种HDPE材质瓶盖脉冲强光灭菌装置，用于对传送至灌装区前的HDPE材质的瓶盖18进行消毒灭菌，包括反光装置1、翻转导轨16和旋盖装置，所述瓶盖18通过由第一输送线条21、第二输送线条22、第三输送线条23和第四输送线条24组成导轨进出所述反光装置1，并在所述反光装置1中通过旋盖装置和翻转导轨16分别完成旋转和翻转，以实现全方位消毒。

优选的，所述反光装置1包括呈倒圆台形筒体的反光罩和上反光板，所述反光装置1的中心设有倒圆台形的脉冲强光发光装置，所述脉冲强光发光装置包括脉冲氙灯15以及位于脉冲氙灯15下方的能量源2，所述反光装置1用于将所述脉冲强光发光装置发射的脉冲强光进行多角度反射，以使整个反光装置1内充满脉冲强光，实现瓶盖18的内外同时灭菌。

优选的，第一输送线条21、第二输送线条22、第三输送线条23和第四输送线条24从首端到末端分别组合成进盖导轨6、螺旋导轨7和出盖导轨8，其中，

所述进盖导轨6包括所述第一输送线条21、第二输送线条22、第三输送线条23和第四输送线条24的首端直线部分，所述进盖导轨6设于所述反光装置1外；

所述螺旋导轨7包括第一输送线条21、第二输送线条22、第三输送线条23和第四输送线条24的中间螺旋部分，所述螺旋导轨7设于所述反光装置1内且外旋于脉冲强光发光装置设置；

所述出盖导轨8包括所述第一输送线条21、第二输送线条22、第三输送线条23和第四输送线条24的末端直线部分，所述出盖导轨8设于所述反光装置1外；

所述翻转导轨16包括六条驳接曲线线条，其中四条曲线线条分别与螺旋导轨7相接，其余两条接于翻转导轨16与螺旋导轨7相接处的固定框17上。

优选的，所述螺旋导轨7的螺旋半径沿垂直向下方向逐渐减小，使瓶盖18在其中平躺滑动传送。

优选的，瓶盖18在翻转导轨16中实现上下翻转180°。