[发明专利]一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，包括反应釜（1）、脱泡箱（2）与流延箱（3），其特征在于，所述反应釜（1）与脱泡箱（2）、脱泡箱（2）与流延箱（3）均共同贯穿焊接固定有连接管（4），所述反应釜（1）远离脱泡箱（2）的位置贯穿焊接固定有进液管（5），所述反应釜（1）的顶壁对称贯穿焊接固定有两个进料管（7），两个所述进料管（7）的顶壁均贯穿焊接固定有进料斗（8），所述反应釜（1）的内壁分别焊接固定有研磨套（9）与导流套（10），所述电机套（6）内设置有研磨装置，所述反应釜（1）内部设置有敲振装置，所述进料管（7）内设置有比例调整装置。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述研磨装置包括有电机（11），所述电机（11）焊接固定在电机套（6）的内部，所述电机（11）的输出轴贯穿反应釜（1）的顶壁并焊接固定有转动轴（12），所述转动轴（12）上焊接固定有同步块（13），所述同步块（13）上圆周等间距焊接固定有三个连接杆（14），三个所述连接杆（14）的另一端均焊接固定有永磁铁（15），所述永磁铁（15）上均焊接固定有研磨板（16），所述研磨板（16）均匀研磨套（9）的内壁摩擦相抵，所述研磨套（9）远离电机套（6）的一侧开设有出料口，所述出料口内贯穿焊接固定有过滤网（17）。

3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述敲振装置包括有三个伸缩杆（18），三个所述伸缩杆（18）圆周等间距焊接固定在反应釜（1）的内顶壁，所述伸缩杆（18）的自由端均焊接固定有固定板（19），所述固定板（19）的底壁均焊接固定有敲打球（20），所述伸缩杆（18）上均套设有弹簧（21），所述弹簧（21）的一端与固定板（19）相抵，另一端与反应釜（1）的内顶壁相抵。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述比例调整装置包括有两个螺母（22）.两个所述螺母（22）分别与两个所述进料管（7）一一对应并且与进料管（7）的外侧壁转动连接，所述螺母（22）内均螺纹连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）均贯穿进料管（7）的侧壁向进料管（7）的内部伸出焊接固定有推动板（24），所述推动板（24）的顶壁与进料管（7） 的一侧壁共同胶合固定有弹性块（25）。

5.根据权利要求2所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述转动轴（12）贯穿过滤网（17）与导流套（10）并在位于导流套（10）的下方焊接固定有搅拌片（26），所述转动轴（12）的底端与反应釜（1）的顶壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）呈圆桶型结构，所述导流套（10）位于研磨套（9）的下方，所述导流套（10）与研磨套（9）均呈上下壁的圆台形结构，所述研磨套（9）上密闭开设有进料孔。

7.根据权利要求3所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产装置，其特征在于，所述进料管（7）呈长方体结构，所述推动板（24）与进料管（7）的侧壁滑动连接，所述敲打球（20）采用磁性材料制作而成，所述敲打球（20）与永磁铁（15）的磁性相同。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性聚酰亚胺薄膜的生产方法，其特征在于，所述热塑性聚酰亚胺薄膜包括有聚酰亚胺与偶联剂等材料；

所述生产方法的步骤如下：

在室温下，分别将各个材料如聚酰亚胺与偶联剂放入进料斗（8）中，通过各个原料的占比转动螺母（22），使得螺纹杆（23）带动推动板调整原料落下的横截面的大小，对原料的占比进行调整，使一些液体反应剂通过进液管（5）进入到反应釜（1）的内部进行搅拌；

搅拌之后的时间约为两个小时，使得将原材料制作称为膜液；

使得膜液通过连接管（4）进入到脱泡箱（2），使得在真空的状态下除去膜液中的气泡；

在脱泡箱（2）中脱泡后的药液通过连接管（4）进入到流延箱（3），使得将膜液处理成为厚度均匀的聚酰亚胺薄膜。