[发明专利]一种自修复防弹复合板材及其制造方法

权利要求书

1.一种自修复防弹复合板材，其特征在于：包括自修复防弹层，所述的自修复防弹层包括壳体，壳体内填充自修复材料，所述的自修复材料由陶瓷球和剪切增稠液体组成。

2.根据权利要求1所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的自修复防弹复合板材还包括包覆层和防弹背层，所述的自修复防弹层设置在包覆层和防弹背层之间。

3.根据权利要求1所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的陶瓷球为氧化铝、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氧化锆、氮化钛、氮化铝、石英中的一种或多种的组合体；所述的陶瓷球的粒径为0.01～100mm。

4.根据权利要求1所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的剪切增稠液体包括有机溶剂和无机粒子，所述的剪切增稠液体中有机溶剂的重量份数为50～99％。

5.根据权利要求4所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的有机溶剂为多醇类单体或多醇类单体低聚物中的一种或多种；所述的多醇类单体为甘油、丙二醇、丁二醇、己二醇、戊二醇中的一种或多种；所述的多醇类单体低聚物为聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或两种混合物，所述的多醇类单体低聚物的分子量为100～3000g/mol。

6.根据权利要求4所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的无机粒子为二氧化硅、二氧化钛、三氧化铝、氧化镁、碳酸钙中的一种或多种，粒径为1nm～1000nm。

7.根据权利要求4所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的剪切增稠液体还包括些表面处理剂，所述的表面处理剂为硅烷偶联剂，硅烷偶联剂使用量为无机粒子的0.1～5％。

8.根据权利要求7所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的剪切增稠液体的制备方法如下：

将有机溶剂倒入烧杯中，加入搅拌子，并放入到磁力搅拌器中；

打开磁力搅拌器，将无机粒子和表面处理剂缓慢加入至烧杯中；

将烧杯放入超声波清洗器进行震荡，至混合液体澄清无气泡即得剪切增稠液体；

其中，磁力搅拌器的搅拌速度可设置为1500-2000r/min；超声波清洗器的功率为100-120W。

9.根据权利要求1所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的壳体为金属壳体或纤维和树脂组成的复合材料壳体。

10.根据权利要求2所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的防弹背层由防弹纤维和树脂热压制成，树脂占防弹背层的质量百分数小于30％。

11.根据权利要求10所述的自修复防弹复合板材，其特征在于：所述的防弹纤维为超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维、碳纤维、PBO纤维中的一种或多种。

12.一种自修复防弹复合板材的制造方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1：准备包覆层

机械切割包覆层至所需尺寸；

S2：准备防弹背层

机械切割防弹背层至所需尺寸；

S3：制备自修复防弹层：

将陶瓷球均匀填充到壳体中，然后将剪切增稠液体灌注到壳体中，使剪切增稠液体填充到陶瓷球间的空隙中，然后密封壳体，得到自修复防弹层；

S4：通过胶粘剂将包覆层、自修复防弹层、防弹背层、包覆层组合在一起。