[发明专利]一种玻纤纱加捻用紧凑型玻纤纱筒放纱装置

说明书

本发明涉及一种玻纤纱加捻用紧凑型玻纤纱筒放纱装置，其特征在于：包括玻纤纱筒架、弹性缓冲模块和玻纤纱筒座；通过在玻纤纱筒架上设置倾斜的支撑导轨，通过玻纤纱筒座与倾斜的支撑导轨配合，在弹簧的拉力下，保证玻纤纱筒座上的玻纤纱在受力的时候由弹簧的弹性势能抵消玻纤纱的拉力防止玻纤纱在加捻集束的过程中发生断裂；在两个第一玻纤纱筒座单元之间夹持第二玻纤纱筒座单元，降低了固定式的纱筒座单元之间的间距，保证了整体结构的紧凑，降低放纱装置的冗余度；采用软带结构可进行弯曲，第二玻纤纱筒座单元夹在两个第一玻纤纱筒座单元形成可拆卸的结构，可根据实际需要的纱筒座单元数量进行增减调节，提高了该放纱装置的通用性。

技术领域

本发明涉及玻纤纱加工技术领域，尤其涉及一种玻纤纱加捻用紧凑型玻纤纱筒放纱装置。

背景技术

玻纤纱是制作玻璃纤维网格布的原材料，一般的玻纤纱在经过加捻之后再通过箭杆织机进行加捻后的玻纤纱经纬交织完成玻璃纤维网格布的制造；玻璃纤维网格布的经线和纬线是采用多根玻纤纱加捻厚完成的集束式的结构；

一般的玻纤纱在进行加捻制作呈集束状的玻纤结构的时候常常是在纱筒架上摆放多个玻纤纱筒进行集束加捻；但是一般的玻纤纱筒放纱的装置中，玻纤纱筒由于结构原因，导致相邻的玻纤纱筒之间间距过大，多达几十个单根玻纤纱集束成的玻纤结构就需要一个很庞大的玻纤纱筒放纱装置来进行放纱；此外，这种玻纤纱筒放纱装置中的玻纤纱筒座采用的固定式的结构通用性很差，以及经常出现玻纤纱由于受到集束的拉力容易出现断线的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种玻纤纱加捻用紧凑型玻纤纱筒放纱装置，能够解决一般的玻纤纱加捻用的玻纤纱筒放纱装置结构冗余、玻纤纱筒座通用性差以及容易出现玻纤纱断线的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种玻纤纱加捻用紧凑型玻纤纱筒放纱装置，其创新点在于：包括玻纤纱筒架、弹性缓冲模块和玻纤纱筒座；

所述玻纤纱筒架呈长方体框架结构，所述玻纤纱筒架幅宽方向的两侧边上自上而下设置有若干倾斜设置的支撑导轨；

所述弹性缓冲模块包括弹簧和滑块；所述滑块设置在支撑导轨上且滑块可沿着支撑导轨的延伸方向进行往复移动；所述弹簧与支撑导轨平行设置在支撑导轨的上方，所述弹簧的一端连接在玻纤纱筒架上，弹簧的另一端连接在滑块上；所述滑块的侧边设置有与玻纤纱筒座配合的锁紧螺栓孔；

所述玻纤纱筒座包括软带、第一玻纤纱筒座单元和第二玻纤纱筒座单元；所述软带垂直于支撑导轨的延伸方向，且软带的两端通过螺栓锁紧在滑块的锁紧螺栓孔上；所述第一玻纤纱筒座单元具有若干个且第一玻纤纱筒座单元依次等间距设置在软带上；所述第一玻纤纱筒座单元包括连接杆、U型卡座和第一玻纤纱筒柱；所述连接杆设置在U型卡座的底端上，所述U型卡座包括底板、侧板和顶板；所述底板与顶板互相平行设置，所述侧板沿着竖直方向分别连接在顶板和侧板的端部形成U型结构；所述顶板的两侧边上开设有凹弧状缺口，且相邻的U型卡座的顶板上凹弧状缺口之间形成容纳第二玻纤纱筒座单元的限位槽；所述第一玻纤纱筒柱垂直设置在顶板上；

所述第二玻纤纱筒座单元具有若干且第二玻纤纱筒座单元设置在相邻的两个第一玻纤纱筒座单元之间；所述第二玻纤纱筒座单元包括底座、限位盘和第二玻纤纱筒柱；所述底座、限位盘和第二玻纤纱筒柱同轴设置；所述底座沿着第一玻纤纱筒座单元的U型卡座的开口方向嵌入在相邻的第一玻纤纱筒座单元的U型卡座内；所述限位盘嵌入在相邻的两个U型卡座的顶板上凹弧状缺口之间，通过顶板的凹弧状缺口实现第二玻纤纱筒座的限位盘的限位；所述第二玻纤纱筒柱与第一玻纤纱筒柱平行设置。

进一步的，所述第一玻纤纱筒座单元的连接杆上开有与软带配合夹槽，且连接杆上开有与夹槽导通的螺栓孔，所述连接杆上的夹槽嵌入到软带内并通过螺栓与连接杆上的螺栓孔配合实现连接杆与软带的固定。