[发明专利]蚕丝成型体、蚕丝成型体的制造方法以及纤维素纤维再生成型体的制造方法在审
申请号: | 202110652307.X | 申请日: | 2021-06-11 |
公开(公告)号: | CN113801483A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
发明(设计)人: | 小穴壮太郎;加藤诚;田中英树;中井葉子 | 申请(专利权)人: | 精工爱普生株式会社 |
主分类号: | C08L89/00 | 分类号: | C08L89/00;C08L1/02;C08J5/18 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 权太白 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蚕丝 成型 制造 方法 以及 纤维素 纤维 再生 | ||
1.一种蚕丝成型体,其通过使对蚕丝进行粗碎而获得的蚕丝粗碎物成型从而获得。
2.如权利要求1所述的蚕丝成型体,其中,
所述蚕丝成型体为薄片状。
3.如权利要求1或权利要求2所述的蚕丝成型体,其中,
所述蚕丝粗碎物的平均纤维长度为0.5mm以上且5.0mm以下。
4.一种蚕丝成型体的制造方法,包括:
粗碎工序,其对蚕丝进行粗碎而获得蚕丝粗碎物;
堆积工序,其将所述蚕丝粗碎物在空气中进行分散且使其堆积,而获得蚕丝堆积物;
水分施加工序,其对所述蚕丝堆积物施加水分;
成型工序,其通过对被施加了所述水分的所述蚕丝堆积物进行加压以及加热,从而获得蚕丝成型体。
5.如权利要求4所述的蚕丝成型体的制造方法,其中,
在所述粗碎工序中,所述蚕丝以茧球的状态而进行粗碎。
6.一种纤维素纤维再生成型体的制造方法,包括:
粗碎工序,其对权利要求1至权利要求3中的任意一项所述的蚕丝成型体以及纤维素纤维成型体进行粗碎,而获得粗碎物;
堆积工序,其将所述粗碎物在空气中进行分散且使其堆积,而获得堆积物;
水分施加工序,其对所述堆积物施加水分;
成型工序,其通过对被施加了所述水分的所述堆积物进行加压以及加热,从而获得纤维素纤维再生成型体。
7.如权利要求6所述的纤维素纤维再生成型体的制造方法,其中,
在所述粗碎工序中,对所述蚕丝成型体和所述纤维素纤维成型体一起进行粗碎。
8.如权利要求6或权利要求7所述的纤维素纤维再生成型体的制造方法,其中,
在所述水分施加工序中,相对于所述堆积物的总量,所述水分的施加量为5质量%以上且20质量%以下。
9.如权利要求6所述的纤维素纤维再生成型体的制造方法,其中,
所述成型工序中的加热温度为40℃以上且100℃以下。
10.如权利要求6所述的纤维素纤维再生成型体的制造方法,其中,
在所述粗碎工序中,所述蚕丝成型体的粗碎量相对于所述蚕丝成型体的粗碎量和所述纤维素纤维成型体的粗碎量的总量,为12质量%以上且80质量%以下。
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