[发明专利]一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法

说明书

本发明公开了一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法，包括以下步骤：向陶瓷膜清洗液中加入无机吸附材料，搅拌混合均匀，20~35℃下静置5~7天；无机吸附材料为活性炭与增粘改性高吸水性树脂的混合物；将无机吸附材料从陶瓷膜清洗液中分离出来，获得澄清的油性溶剂清洗剂。本发明的一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法通过向陶瓷膜清洗液中加入含有活性炭与增粘改性高吸水性树脂的无机吸附材料来吸附陶瓷膜清液中的水分、蜡质、氧化性杂质等成分，使得陶瓷膜清洗液中的油性溶剂清洗剂得以纯化、再生，经过吸附除杂后的油性溶剂清洗剂可以循环利用，进而节约生产成本，达到环保生产的目的。

技术领域

本发明涉及卷烟香精香料技术领域，尤其是，本发明涉及一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法。

背景技术

在卷烟香精香料的制备过程中，通常采用纯橄榄油作为精油基础油。由于橄榄油中含有不溶性的蜡质、氧化性杂质等杂物，为了提高制备的香精香料的质量，需要对橄榄油进行纯化除杂处理。在生产中，通常使用陶瓷膜设备来对橄榄油等油性物质进行过滤除杂处理。

陶瓷膜设备作为橄榄油精细化工艺中的一个重要环节，在于陶瓷膜设备过滤精度高，能够最大限度的去除橄榄油冷榨后的杂质以及过多的蜡质成分，提高橄榄油的品质。

然而，陶瓷膜设备在连续过滤橄榄油的工作过程中，陶瓷膜设备内壁及膜管内会形成较厚的、颜色较深的油渍，需要定期对陶瓷膜设备进行清洗以保持一定的膜通量。为了保证膜通量，定期利用油性溶剂清洗剂（为了保证食用油安全性，主要采用食品级辛癸酸甘油酯）对陶瓷膜设备进行清洗，通过油性溶剂清洗剂带走粘附在陶瓷膜设备内的多余的粘稠的蜡质、杂质成分。但是，采用油性溶剂清洗剂（如食品级辛癸酸甘油酯）清洗陶瓷膜设备后，油性溶剂清洗剂中会夹带一些水分、蜡质、氧化性杂质等成分，清洗剂的颜色会变深，其继续清洗能力会逐步下降。因此，为了节约成本，达到环保生产的目的，需要对清洗过后的油性溶剂清洗剂进行回收利用，使其可以多次循环利用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种处理含油物质的陶瓷膜清洗液的方法，包括以下步骤：

向陶瓷膜清洗液中加入无机吸附材料，搅拌混合均匀，20~35℃下静置5~7天；所述无机吸附材料为活性炭与增粘改性高吸水性树脂的混合物；

将所述无机吸附材料从所述陶瓷膜清洗液中分离出来，获得澄清的油性溶剂清洗剂。

优选地，所述增粘改性高吸水性树脂通过以下方法制备：

向高吸水性树脂丙烯酸中加入乳化剂Span60、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酰胺和蒸馏水，混合均匀得到混合溶液；

调节所述混合溶液的pH为6.0~6.5；

在微波反应器中使所述混合溶液发生微波反应，反应后获得所述增粘改性高吸水性树脂。

优选地，所述微波反应条件为：微波频率为5000~8000HZ，反应温度为50~65℃，反应时间为3~5h。

优选地，所述乳化剂Span60的加入量占所述高吸水性树脂丙烯酸重量的3.5~4.5%；所述交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺的加入量占所述高吸水性树脂丙烯酸重量的0.05~0.1%；所述丙烯酰胺的加入量占所述高吸水性树脂丙烯酸重量的16~34%；所述蒸馏水的加入量为所述高吸水性树脂丙烯酸重量的5~7倍。

优选地，采用NaoH溶液调节所述混合溶液的pH为6.0~6.5。

优选地，所述活性炭为高碘值活性炭。

更优选地，所述活性炭的碘值大于800。

优选地，采用板框过滤设备将所述无机吸附材料从所述陶瓷膜清洗液中分离出来。