[发明专利]一种不锈钢铸件铸造用制砂装置及其方法

说明书

本发明公开了型砂制备技术领域的一种不锈钢铸件铸造用制砂装置，包括箱体，箱体的顶板上设置有进料管，箱体的顶板下端固定有竖板，竖板上安装有电动推杆，电动推杆的活动端连接有一次破碎机构，箱体的内侧开设有环形滑槽，箱体的外侧固定有L形板，L形板上设置有二次破碎机构，箱体的内部设置有下料斗，下料斗的底端设置有出料管，出料管的底端贯穿延伸出箱体；本发明利用一次破碎机构对型砂原料进行破碎处理，经过一次破碎且符合标准的原料直接落入下料斗内，无需进行二次破碎处理，能够将不符合标准的原料排入二次破碎机构的内侧，以便于对原料进行二次破碎处理，提高了原料的前期处理效果，有利于后续的加工工序进行。

技术领域

本发明涉及型砂制备技术领域，具体涉及一种不锈钢铸件铸造用制砂装置及其方法。

背景技术

型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要，影响铸件的成品质量。

型砂加工工艺流程大致经过了破碎、制砂、洗砂这三个环节。破碎筛分是型砂加工工艺流程中的一个重要步骤，传统的制砂装置对型砂原料破碎不充分，质量达不到标准，型砂原料处理效果差，影响后续的加工进程。

因此，亟需设计一种不锈钢铸件铸造用制砂装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢铸件铸造用制砂装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢铸件铸造用制砂装置，包括箱体，所述箱体的底端四周均固定有支脚，所述箱体的顶板上设置有进料管，所述箱体的顶板下端固定有竖板，所述竖板上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有一次破碎机构，所述箱体的内侧开设有环形滑槽，所述箱体的外侧固定有L形板，所述L形板上设置有二次破碎机构，所述箱体的内部设置有下料斗，所述下料斗的底端设置有出料管，所述出料管的底端贯穿延伸出箱体。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述一次破碎机构包括粉碎机、圆斗、圆框、筛板、弧形管和驱动电机，所述圆斗与电动推杆的活动端连接，所述圆斗的内部设置有粉碎机，所述圆斗的内侧设置有圆框，所述圆框的内侧设置有筛板，所述圆斗的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿圆斗与圆框连接，所述圆斗的下端连接有弧形管。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述二次破碎机构包括传动电机、皮带传动组件、筛分箱、滑块、粉碎杆、连接管、传动杆、齿轮一和齿轮二，所述筛分箱的外侧对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于环形滑槽，所述筛分箱的左侧设置有连接管，所述筛分箱的外侧固定套设有齿轮二，所述传动电机安装于L形板的上端，所述传动电机的输出轴连接有粉碎杆，所述粉碎杆贯穿箱体和筛分箱往内延伸，所述传动杆与箱体转动连接，所述传动杆的内侧连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述传动杆的外端通过皮带传动组件与粉碎杆传动连接。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述圆框与圆斗的内壁滑动接触。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述粉碎杆的外侧设置有若干粉碎刀片。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述圆斗的上端与箱体的内壁滑动连接。

进一步的，上述不锈钢铸件铸造用制砂装置中，所述支脚的底端设置有防滑垫。

一种不锈钢铸件铸造用制砂装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将型砂原料经进料管加入圆斗内，利用粉碎机对原料进行破碎处理，经过破碎处理后的原料落在筛板上，符合标准的原料经过弧形管落入下料斗的内侧；