[发明专利]规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法

说明书

本发明提供了规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法，涉及堆肥技术领域，包括以下步骤：固液分离、构建发酵池、制备粪便发酵剂、猪粪发酵微氧酶解、铺设底料、制备粪水发酵剂、粪水发酵和循环发酵；本发明通过一个发酵池来容纳干燥后的猪粪，利用高温菌发酵剂、红砂糖、温水、豆粕、茶粕和菜粕来制备粪便发酵剂，通过将粪便发酵剂配合蛋白酶加入猪粪中对猪粪进行发酵酶解，得到无臭味的固态有机肥，通过另一个发酵池来容纳猪尿粪水，利用流体发酵剂、红糖和温水来制备粪水发酵剂，通过将粪水发酵剂配合α型淀粉酶加入猪尿粪水进行发酵酶解，得到无臭味的小分子碳有机肥水，解决了养殖污水和粪便难以处理的问题。

技术领域

本发明涉及堆肥技术领域，尤其涉及规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法。

背景技术

目前生猪养殖业发展迅速，催生了很多大型生猪养殖场，大型生猪养殖场每天要产生大量的生猪粪尿污水，这些生猪粪尿污水都是很好的有机肥料，但是大量生猪粪尿污水的处理成为养殖场一个棘手的难题；

由于缺乏可行的处理技术措施，目前大多数生猪养殖场的生猪粪尿污水厌氧发酵变成沼渣沼液，或者未经无害化处理和资源化利用直接使用，大量沼液不稀释直接还田会烧苗，会造成土壤缺氧，没经过发酵的猪粪直接用在地里，遇上适合发酵的温度就会达到发酵条件，发酵过程会产生一定热量，烧坏农作物根系，同时，猪场最难处理的的是猪粪水，猪粪水有机含量高，浓度大，如果不进行有效措施的处理，会导致持续的恶臭，给环境带来严重的影响，因此，本发明提出规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法以解决现有技术中存在的问题，实现全量还田，快速提高土壤生物活性和有机质含量，减少农田化肥用量，实现减污减排协同效应。

发明内容

针对上述问题，本发明提出规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法，该方法构建两个发酵池，通过一个发酵池制备无臭味的固态有机肥，不用翻堆，能耗是翻抛堆肥的十分之一；通过另一个发酵池制备无臭味的小分子碳有机肥水，经验证，固态有机肥符合NY/T525-2021有机肥料标准，同时易氧化有机质含量提高20-60%，小分子碳有机肥水，水溶性小分子有机质0.5-1%、N含量2-5%、P、K含量0.3-1%、大肠杆菌＜3MPN/ml，可以不用稀释直接还田，连续灌溉不烧苗，且由于养分损失少，加上其中含有大量的益生微生物，施肥效果比直接的肥料效果更好，解决了养殖污水和粪便难以处理的问题。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：规模猪场低排放的养殖污水资源化和粪便酶解微氧堆肥方法，包括以下步骤：

步骤一：固液分离

从猪圈直接运输新鲜猪粪和猪尿粪水，利用（固液分离机）对新鲜猪粪进行固液分离，使其不含尿，并将猪粪的含水量控制在20%-40%，得到干猪粪；

步骤二：构建发酵池

选择平坦的空地，挖建两个发酵池，并在发酵池上搭建大棚，大棚上覆盖2-3层保温膜；

步骤三：制备粪便发酵剂

准备高温菌发酵剂、红砂糖和温水，进行搅拌混合，控制温度为20-35摄氏度，保温激活24-48小时，然后向其中添加豆粕、茶粕和菜粕，得到粪便发酵剂；

步骤四：猪粪发酵微氧酶解

将步骤一得到的干猪粪输入至第一个发酵池中，并将干猪粪堆积成条状，最佳宽1-1.2米，高1米以上，长度不限，在堆积的过程中按照等分量加入粪便发酵剂，然后加入蛋白酶，在24小时内将温度升温到70摄氏度，在72小时后将温度下降到60摄氏度以下，发酵7-10天得到无臭味的固态有机肥；

步骤五：铺设底料

在第二个发酵池内部的底部垫三分之一无臭味的固态有机肥，再将猪尿粪水输入至该发酵池中；

步骤六：制备粪水发酵剂