[发明专利]振动上料器

说明书

本发明涉及显示器加工技术领域，具体涉及一种振动上料器，包括脚板、设置在脚板上的振动器以及设置在振动器上的振动盘，振动盘内设置有用于L型固定件上料的螺旋上料道，螺旋上料道末段向外设置有扩充道，扩充道与螺旋上料道均向外倾斜，且扩充道与螺旋上料道之间通过连通口连通，螺旋上料道中段的承托壁且靠近扩充道一侧开设有下落口；本发明通过L型固定件的第一固定部穿过并穿出下落口，从而使得四种不同状态的L型固定件转变成两种不同状态的L型固定件，同时通过转向件对剩下其中一组状态的L型固定件进行转向调节，使之转变为与另一组状态的L型固定件，从而实现对进入螺旋上料道的每组L型固定件进行定向排列，提高L型固定件上料效率。

技术领域

本发明涉及显示器加工技术领域，具体涉及一种振动上料器。

背景技术

振动上料器是一种在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。

目前，在自助终端产品加工生产中，如电视机的加工生产等，由于L型固定件具有两组垂直的固定部(如图1，第一固定部101和第二固定部102构成的L型固定件1)，从而适用于两组零部件的固定安装，同时在电视机的加工生产中，通常使用振动上料器进行自动排列上料。

但是实现应用过程中，还存在以下缺陷和不足：

普通的对振动上料器在对L型固定件自动排列上料过程中，将与所需方向相反L型固定件自动剔除并重新落回上料盘内，从而造成所需方向的L型固定件上料效率低，无法满足快速生产加工的需求。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种振动上料器，能够有效地解决现有技术将与所需方向相反L型固定件自动剔除并重新落回上料盘内，从而造成所需方向的L型固定件上料效率低，无法满足快速生产加工的需求的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种振动上料器，包括脚板、设置在脚板上的振动器以及设置在振动器上的振动盘，振动盘内设置有用于L型固定件上料的螺旋上料道，所述螺旋上料道末段向外设置有扩充道，扩充道与螺旋上料道均向外倾斜，且扩充道与螺旋上料道之间通过连通口连通，螺旋上料道中段的承托壁且靠近扩充道一侧开设有下落口，下落口延伸至扩充道与螺旋上料道之间，下落口末段部开设有调节口，调节口内转动连接有用于调节L型固定件转向的转向件，转向件底部设置有用于驱动转向件转动的驱动件，所述扩充道末段部开设有与调节口轴线平行的监测口，且扩充道末段部外侧上下架设有与监测口同轴的红外监测组件。

更进一步地，所述振动盘底侧且沿下落口两侧设置有导向部；用于对穿过下落口的第一固定部进行导向，同时提高L型固定件在螺旋上料道或扩充道上的稳定性。

更进一步地，所述转向件顶端倾斜穿入调节口内，且转向件上开设有与下落口匹配的转向槽，转向槽延伸至转向件顶端；当处于第五状态下的L型固定件的第一固定部进入转向槽后，通过转向件转动180°，从而实现对第五状态下的L型固定件进行转向，将第六五状态下的L型固定件调节至第五状态下的L型固定件。

更进一步地，所述转向件底部通过万向节与驱动件输出轴传动配合；实现对处于倾斜状态下的转向件进行传动。

更进一步地，所述红外监测组件包括红外发生器以及与红外发生器配合的红外接收器，红外发生器与红外接收器均通过支架固定安装在扩充道末段部外侧；当第五状态下的L型固定件通过监测口时，第五状态下的L型固定件的第二固定部遮挡红外线，使得红外接收器无法接收至红外发生器发射的红外，进而控制器控制驱动件驱动转向件转动一次180°。

更进一步地，还包括支撑架，所述支撑架底部架设有三角架，所述驱动件架设在支撑架的横向架体上侧；通过支撑架与三角架，提高驱动件的稳定性。