[发明专利]一种无机蓄能陶瓷夜光材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种无机蓄能陶瓷夜光材料及其制备方法:所述的无机蓄能陶瓷夜光材料根据重量份数计所述的无机蓄能陶瓷夜光材料由50‑90份玻璃粉末和10‑50份发光材料制备而成；其中，所述的玻璃粉末和发光材料的总重量为100份；所述玻璃粉末选择熔点为400‑800℃的玻璃粉末；所述发光材料为稀土发光材料。本发明的无机蓄能陶瓷夜光材料在具备良好的吸光蓄能和吸热蓄能后，再实现自发光的能力，其可以吸收外界环境中38°以上的热量进行蓄能进行自发光。

技术领域

本发明属于发光材料技术领域，尤其是涉及一种无机蓄能陶瓷夜光材料及其制备方法。

背景技术

目前，市面上的自发光材料采用的是熔点为1000℃以上的玻璃作为原料，由于一般发光材料可以忍耐的最高温度不超过900℃，将上述玻璃与发光材料共同作为原料制备自发光材料时，由于玻璃的熔点高于发光材料的耐受温度，势必会破坏发光材料的发光性能，降低自发光材料的发光亮度，无法满足使用者对发光亮度的要求。

并且，现有技术中的自发光材料基本是吸光进行蓄能再进行发光，对于采光较差的地方，该自发光材料不能吸收较多的光能，其持续发光的能力受到影响，其应用场景较为简单。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种无机蓄能陶瓷夜光材料，本发明的无机蓄能陶瓷夜光材料采用熔点为400-800℃的玻璃粉末，在进行加工时，可以保持温度不超过900℃即可完成制备，从而不会对发光材料造成影响，使得制备的产品具备良好的发光性能，保持其发光亮度。其中，发光材料由Ⅰ类稀土发光材料和Ⅱ类稀土发光材料按照一定的重量比混合制成，可使得最终的产品在保证良好的初始亮度的基础上，再保持其发光的稳定性，在进行应用时可以快速起到警示作用，同时持续发光，保持长时间发光。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种无机蓄能陶瓷夜光材料，根据重量份数计所述的无机蓄能陶瓷夜光材料由50-90份玻璃粉末和10-50份发光材料制备而成；其中，所述的玻璃粉末和发光材料的总重量为100份；

所述玻璃粉末选择熔点为400-800℃的玻璃粉末；所述发光材料为稀土发光材料。

进一步地，所述稀土发光材料由Ⅰ类稀土发光材料和Ⅱ类稀土发光材料按照1：(0.2-0.3)的重量比混合制成。

进一步地，所述Ⅰ类稀土发光材料为稀土硅酸盐长余辉发光材料或稀土铝酸盐长余辉材料，所述Ⅱ类稀土发光材料为稀土磷酸盐长余辉发光材料或稀土硫化物长余辉发光材料。

其中，Ⅰ类稀土发光材料的初始亮度较高，但是其持续能力差，在很短时间内即快速衰弱，持续能力差；Ⅱ类稀土发光材料的持续能力强，长时间内可保持较为稳定的发光特性，但是其初始亮度不高，发光稳定性好。因此，为解决一些特定场合的发光指示问题，本发明通过一系列的研究将两种特性的稀土发光材料相互混合使用，使得彼此之间不相互掩盖且形成发光性能互补的发光产品。

进一步地，根据重量份数计所述的无机蓄能陶瓷夜光材料由60-90份玻璃粉末和10-40份发光材料制备而成。

进一步地，根据重量份数计所述的无机蓄能陶瓷夜光材料由85份玻璃粉末和15份发光材料制备而成。

进一步地，所述玻璃粉末的粒径目数为100-500目，发光材料的粒径目数为100-500目。

本发明中限定玻璃粉末与发光材料的粒径，在进行熔融时可以使得玻璃粉末的熔融液将自发光材料完全裹附，从而在冷却时将两者冷却成型制得高质量的产品。

进一步地，所述玻璃粉末的型号为SM-98140、GL-803或818。