[发明专利]刀片结构、刀片单元、新型刀片架及新型剃须装置在审
| 申请号: | 202110650508.6 | 申请日: | 2021-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN113427525A | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 杨俊新 | 申请(专利权)人: | 杨俊新 |
| 主分类号: | B26B21/40 | 分类号: | B26B21/40;B26B21/56;B26B21/58;B26B19/38 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 063000 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刀片 结构 单元 新型 剃须 装置 | ||
本发明提出了一种刀片结构、刀片单元、刀片架和剃须装置,剃须刀片形状为多棱体,多棱体至少有一个棱边可以作为刀刃尖端,作为刀刃尖端的棱不是多棱体的对称棱,多棱体至少是三棱体;或剃须刀片形状只有刀刃部无基体;刀片与中空形框架支撑部至少可形成刀片单元。采用刀片单元的新型刀片架和新型剃须装置。
技术领域
本发明涉及毛发移除技术领域,关于刀片结构、刀片单元、新型刀片架及新型剃须装置;本发明尤其适用于直接接触皮肤剃须装置领域。
背景技术
毛发移除装置是区别于切片等用途,专用于胡须、汗毛和头发的切割用具,按刀片分类包括无外壳刀片、有框架/有壳刀片和定刀与静刀配合的有罩刀片,三个大类;按动力形式分包括手动和电动。还可以根据刀刃与皮肤的接触形式分类,也可以把单刀片和有壳刀片称为湿剃刀;定刀与静刀配合的称为干剃刀。现有技术常见直接接触皮肤湿剃刀刀片的厚度薄的大约是0.079mm,刀片宽度在毫米级,刀刃形状常被形容为楔形构型,刀刃尖端多是两个斜面居中的延伸交会,刀刃部的尖端最小半径尺寸/厚度最小的在纳米级;刀刃尺寸只是整体刀片的较小部分,刀片基体或主体的形状有一字形平板形状和弯曲的板状倒L形,刀片是以过刀刃尖端相对的中心平面为对称面的多面体,刀刃尖端在垂直于刀刃尖端相对表面的中心平面或平行于刀片侧面作为对称面的平面上;刀片与胡须或皮肤接触面的相对位置关系是影响剃须效果的关键因素;通常将刀片架的防护件、润滑顶盖和两个侧边构成的皮肤接触面或相切的平面定义为设计参考的剃须几何基准平面,这个平面也多是垂直于或近似垂直于胡须的平面;皮肤接触面也可以参考刀刃尖端的影响因素;虽然皮肤接触面并不是一个严格意义上的平面,但对于设计而言,却也是具有设计参考的价值;老式平板刀片由于皮肤支撑面很小基本上是与胡须平行,安全刀片皮肤接触侧与皮肤支撑面的夹角或与胡须的夹角以17度为优,电动剃须刀片可以认为刀片与胡须平行;常见的刀片构型和刀片架结构可以参考2016 年11月10日申报,申请号:201680065311.3《剃刀刀片》的专利;以及2017年8月30日申报,申请号: 201780046138.7《剃刀刀片支架及装配方法》的专利;刀片材料通常是金属及金属合金类,还有人尝试将脆性材料用于剃须刀片用途,比如申请日1991年3月18日,申请号91101629.5《剃刀刀片加工工艺》的专利提出采用陶瓷材料制作剃须刀片,陶瓷类和半导体材料类等脆性材料的加工多采用半导体技术和工艺,很多非脆性材料或塑性材料的加工技术和工艺都不适用于脆性材料的加工;除了在刀片本体材料不断改进以外,刀片的结构、框架壳体的结构还有因为多种目的各种连接结构的改进,也决定了剃须装置的功能效果;刀片外壳的作用主要是三个:连接握持部、支撑固定刀片和支撑其它辅助功能构件;现有实际应用的刀片大多是刀片插入纵向侧面的间隙内,辅之以其它的固定结构。但也有不同刀片固定结构的专利申报;申请日2006年5月31日,申请号200680019427.X《剃须刀》的专利,申请日1988年2月3日,申请号88203267.4《圆环形剃须刀片》的专利,这两个专利提出了在金属薄片上加工圆孔,圆孔的边缘加工成刀刃,适用于手动和电动;圆孔形刀刃的加工一定比直线复杂,多达数十个圆孔形刀刃的加工也一定比几条直线的加工复杂,圆孔阵列的排布复杂,圆孔形刀刃刀片的剃须效率不仅与圆孔排列有关,还与刀片架与手柄的角度有关,剃须效率圆孔形刀刃刀片的剃须效率也低于直线形,刀片、刀片支撑部和皮肤支撑部为一体;2017年2月27日申报,申请号:201710108895.4《一种剃须刀的刀片支架及刀片组件》;这个专利就形状而言,与现有通常的刀片支架尤其是刀片端部固定结构大同小异,结构类似,都是由多个非连续平面或非连续曲面组合形成,具有多个连接结构;2010年9月30日申报,申请号:201080044396.X《具有安全刮面刀片单元的刮剃设备》,通过机构调节刀片角度可以从倾斜到与胡须平行;吉列的刀片加工、组装技术和工艺据说是航天级别的,上述公开的专利内容都可以作为现有技术引用于本专利。总而言之,如何把如此之薄的刀片顺利插入狭窄缝隙和摆布如此精细的零件制造都是一项具有相当技术难度的精密加工工作,自然成本也是居高不下。刀片及组件生产的效率、技术难度和成本的合理化是常见的需求。如何不断提高剃须刀生产的可选择性和更好的成本控制;降低生产的难度,追求尽可能高的综合效益,这些愿望都是始终存在的。
发明内容
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