[发明专利]一种用于包装箱生产的纸板压痕装置

说明书

本发明公开了一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，涉及纸箱生产设备领域，其中，两块墙板通过第二横梁固定为一整体，第二压痕轮座滑动连接在第二横梁上，第二压痕轮座上转动连接有第二压痕轮，两块墙板均转动连接有摆臂，摆臂侧面固定有第一横梁，第一压痕轮座滑动连接在第一横梁上，第一压痕轮座上转动连接有第一压痕轮，摆臂上设有第一齿轮，墙板上固定有第一驱动组件，第一驱动组件驱动第二齿轮转动时，第二齿轮带动第一齿轮在一定角度内转动，使得第一压痕轮座跟着摆臂摆动，实现第一压痕轮靠近或远离第二压痕轮运动，即实现调节第一压痕轮与第二压痕轮之间的距离以适应不同厚度的纸板，方便简单。

技术领域

本发明涉及纸箱生产设备领域，特别涉及一种用于包装箱生产的纸板压痕装置。

背景技术

在包装纸箱的生产中，将纸板裁切成设定规格大小后，需要采用纸板压痕装置在其上面压出折弯痕迹，使得方便纸板折弯形成纸箱。用于包装箱生产的纸板压痕装置中，通常设置有第一压痕轮和第二压痕轮，第一压痕轮和第二压痕轮分别位于纸板的上下两侧，且两者之间的距离小于纸板的厚度，因此，纸板经过第一压痕轮与第二压痕轮之间时，受到第一压痕轮和第二压痕轮的挤压，从而在纸板上形成折痕。

用于包装箱生产的纸板压痕装置中，通常设置有多组第一压痕轮和第二压痕轮，每组第一压痕轮和第二压痕轮的外侧结构都不一样，使得可以根据客户对折痕形状的需求，选择对应的那一组第一压痕轮和第二压痕轮用于纸箱生产。

现有的用于包装箱生产的纸板压痕装置中，所有第二压痕轮安装在同一高度上，而每个第一压痕轮通过气缸驱动的升降机构与墙板连接，但需要使用对应的第一压痕轮时，对应的气缸驱动第一压痕轮靠近第二压痕轮，其余的第一压痕轮处于被抬起的状态，因此，纸板经过第一压痕轮和第二压痕轮之间时，只与一个第一压痕轮接触。但是，由于气缸只有两个极限位置，当需要更换不同厚度的纸板时，该纸板压痕装置就不再适用，需要更换气缸或手动调节气缸的行程，从能使得其适应不同厚度的纸板的加工。而手动调节时非常麻烦，并且每组第一压痕轮和第二压痕轮结构独立设置，使得结构复杂，成本高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于包装箱生产的纸板压痕装置,旨在解决现有的用于包装箱生产的纸板压痕装置在更换不同厚度的纸板时需要手动调节气缸行程或更换不同行程的气缸，进而导致调节不方便的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种用于包装箱生产的纸板压痕装置,包括墙板，墙板上转动连接有摆臂，摆臂上固定有第一齿轮，摆臂侧面连接有第一压痕轮座，第一压痕轮座上转动连接有第一压痕轮，第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的中心固定有用于驱动第二齿轮转动的第一驱动组件，第一驱动组件固定在墙板上；墙板上还连接有第二压痕轮座，第二压痕轮座上转动连接有第二压痕轮，第二压痕轮置于第一压痕轮的下方，且与第一压痕轮配合设置。

所述的用于包装箱生产的纸板压痕装置中，所述第一齿轮侧面固定连接有第一横梁，所述第一压痕轮座滑动连接在第一横梁上，且第一横梁上设有驱动第一压痕轮座移动的第二驱动组件；所述墙板上固定有第二横梁，所述第二压痕轮座滑动连接在第二横梁上，且第二横梁上设有驱动第二压痕轮座移动的第三驱动组件。

所述的用于包装箱生产的纸板压痕装置中，所述第一压痕轮座、第二压痕轮座分别通过直线导轨与第一横梁、第二横梁连接。

所述的用于包装箱生产的纸板压痕装置中，所述墙板为两块，第二横梁两端分别固定在两块墙板上，摆臂对应每块墙板设置，第一驱动组件固定在其中一块墙板上，第一齿轮设在靠近固定第一驱动组件的摆臂上，第一横梁两端分别与两块摆臂固定连接。