[发明专利]一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺

说明书

本发明公开了一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺，包括以下步骤：①、将环链的两端进行弯折，并保证端口处的距离小于1mm；②、使用夹爪分别夹持住环链的两端，并对中间处进行加热；③、在加工至一定温度A后，两个夹爪向中心处运动，当检测到阻力呈线性快速增长时，夹爪停止运动；④、此时继续加热至一定温度B；⑤、两个夹爪继续运动，此时的运动量为第一次运动量的1/3；⑥、采用明火对焊缝处进行高温烧结，烧结完成后进行水淬；⑦、使用刮刀将焊缝处的凸出部分进行切除，并对焊缝处进行打磨。通过焊接补偿的方式，可以很好的避免在使用中，由于重型载荷造成的焊接点处断裂现象的发生。

技术领域

本发明涉及一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺。

背景技术

矿用链条生产行业的编链机在编链过程中，会采用一定的措施，使得环口的距离小于1mm，且要求两端面平行，不允许出现喇叭口。

当两端的距离小于1mm后，可以进入下一步的焊接工艺将两端进行焊接，在传统的焊接工艺中，采用直接加热，且无焊料的焊接工艺。在焊接完成后，焊缝处的直径会小于棒料的直径，且焊接强度不足以应对重型载荷的工况。

针对该问题，通过在焊接时采用合适的长度补偿，可以明显的改善焊接处的强度，但是现有的补偿方式为直接到位或是线性补偿，其补偿能力较差，且容易产生裂缝等焊接缺陷，从而又加重了焊接点处的危险程度。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺。

一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺，包括以下步骤：

①、将环链的两端进行弯折，并保证端口处的距离小于1mm；

②、使用夹爪分别夹持住环链的两端，并对中间处进行加热；

③、在加工至一定温度A后，两个夹爪向中心处运动，当检测到阻力呈线性快速增长时，夹爪停止运动；

④、此时继续加热至一定温度B；

⑤、两个夹爪继续运动，此时的运动量为第一次运动量的1/10-20；

⑥、采用明火对焊缝处进行高温烧结，烧结完成后进行水淬；

⑦、使用刮刀将焊缝处的凸出部分进行切除，并对焊缝处进行打磨。

优选的，所述的温度A为材料的相变点温度。

优选的，所述的温度B为相变点温度以上30-50摄氏度。

优选的，所述夹爪的驱动方式为液压驱动，夹爪上设有力传感器。

优选的，步骤③中，夹爪的前期进给方式为往复式进给。

有益效果：

采用两次焊接进给的方式，通过第二次的微小补偿量，以提升焊接强度，防止由于热胀冷缩造成的焊接点处直径突变等问题。

通过焊接补偿的方式，可以很好的避免在使用中，由于重型载荷造成的焊接点处断裂现象的发生。

附图说明

图1是原有的时间-位移图；

图2是具有补偿功能的时间-位移图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

一种矿用环链的高强度焊接补偿工艺，包括以下步骤：

①、将环链的两端进行弯折，并保证端口处的距离小于1mm；

②、使用夹爪分别夹持住环链的两端，并对中间处进行加热；