[发明专利]一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法，属于锅炉清洗抑垢技术领域，按质量百分比，包括如下组分：有机磷组分：0.01％‑5％；分散剂：0.1％‑10％；螯合剂：0.1％‑3％；有机缓蚀剂：1％‑20％；二乙基羟胺：1％‑20％；消泡剂：0.01％‑2％；余量为去离子水。本发明制备的中高压锅炉防腐抑垢清洗剂，作用于炉水时，可将已经形成的金属氧化物、硅垢、钙垢等管壁沉积物分散减薄，实现不停机锅炉水侧除垢，洁净金属表面恢复热传导最佳效能，提高锅炉热效率，同时还具备长效抑垢，改善锅炉水汽品质，降低锅炉排污；作用于给水时，可以消除酸性气体，去除给水溶解氧，在管道内壁附着一层有机单分子保护膜，抑制管道腐蚀。

技术领域

本发明涉及锅炉清洗抑垢技术领域，尤其涉及一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法。

背景技术

额定压力在2.9-10.8MPa的锅炉称为中、高压锅炉，该类型锅炉广泛应用于热电、石化、化工、钢铁等高能耗企业。锅炉作为蒸发器的一种，产出蒸汽的过程中炉水处于不断浓缩的过程，随着持续运行水中夹带的硬度、硅盐、铁屑等成垢因子势必会汇聚沉积，形成结垢趋势。结垢一旦形成不仅大大影响锅炉传热效率，而且会导致垢下的腐蚀穿孔，甚至是爆管事故。锅炉运行过程中很重要的一项工作就是锅炉水汽循环过程的化学控制，通过投加化学品来防止或延缓结垢和腐蚀的进程，提高锅炉运行寿命和运行的稳定性。

目前针对中、高压锅炉水汽循环过程的化学处理大多采用无机氨水和无机磷酸盐膦酸盐的化学处理方案，这种化学处理方法是通过与钙、镁成垢离子反应生成软垢，再通过排污排除的方法实现对结垢的控制，虽然一定程度上能够实现对硬度离子结垢的控制，但是对其他水渣沉积物控制效果有限，对已形成的结垢无清洗溶解效果，同时该方案还需要辅助以频繁的排污才能实现对水渣的排除，造成较大的热量浪费。这种方案在应对锅炉长期运行形成炉内结垢时，往往需要停机进行锅炉清洗，而停机清洗无论是时间成本还是费用都颇高，严重降低了锅炉效率和收益。另外，传统化学处理方案，也不具备对蒸汽管线腐蚀和沉积控制的能力。因此，开发一种适用于中、高压锅炉兼具在线溶垢清洗功能的防腐抑垢清洗剂产品，实现更优的对锅炉腐蚀和结垢控制，显得十分必要。

发明内容

本发明的目的就在于上述问题，提供一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法，替代传统锅炉清洗抑垢药剂的使用，达到安全环保、抑制炉管结垢和腐蚀、实现碳减排的目的。

本发明采用以下技术方案来实现：

一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂及其制备方法，按质量百分比，包括如下组分：有机膦组分：0.01％-5％；分散剂：0.1％-10％；螯合剂：0.1％-3％；有机缓蚀剂：1％-20％；二乙基羟胺：1％-20％；消泡剂：0.01％-2％。

作为本发明的进一步优化方案，所述分散剂为聚丙烯酸、聚天冬氨酸中的一种。

作为本发明的进一步优化方案，所述螯合剂为EDTA-2Na、腐殖酸钠中的一种或两种。

作为本发明的进一步优化方案，所述有机缓蚀剂由牛脂胺、三亚乙基二胺按1：1比例混合而成。

作为本发明的进一步优化方案，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种。

作为本发明的进一步优化方案，所述有机膦组分为二乙烯三胺五甲叉膦酸、多元醇磷酸酯中的一种。

本发明还提供了一种中高压锅炉防腐抑垢清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将分散剂放入干净干燥的反应釜中加入去离子水升温至50-60℃溶解，保持反应釜温度；

步骤S2：向反应釜内添加有机膦组分，然后向反应釜内滴加螯合剂，搅拌保温1-2小时；

步骤S3：向反应釜内添加二乙基羟胺和有机缓蚀剂基础液，搅拌并升温至70-80℃，保温2-3小时；