[发明专利]一种铝熔炉烟气净化回收装置

说明书

一种铝熔炉烟气净化回收装置，包括各自独立的炉膛烟气净化回收系统和炉门烟气净化系统；炉膛烟气净化回收系统包括炉膛烟道，在炉膛烟道上顺次连接有第一除尘器、换热器和变频引风机；在炉膛烟道上安装有压力传感器，压力传感器通过控制单元与变频引风机连接，用于控制炉膛烟道内的负压；在换热器的两端安装有温度传感器，温度传感器通过控制单元与换热器的循环泵连接，用于控制换热器内换热介质的流量；炉门烟气净化系统包括设置炉门烟罩，炉门烟罩通过管道与第二除尘器和排烟风机连接。本发明将烟气净化系统分为各自独立的炉膛烟气净化回收系统和炉门烟气净化系统，使炉膛内烟气的负压和温度保持稳定，防止露点腐蚀而对换热器造成的损坏。

技术领域

本发明涉及铝加工技术领域，尤其是涉及一种铝熔炉烟气净化回收装置。

背景技术

在铝熔炼的生产过程中，在炉膛内产生大量的高温烟气，烟气的温度高达600℃，烟气中的颗粒浓度超过国家颁布的《工业炉窑大气污染物排放标准》规定的排放限值。在扒渣和精炼时要打开炉门，此时在炉门处会溢出部分烟气，由于与外界空气混合，烟气的温度一般不超过80℃。根据节能环保的要求，烟气中的灰尘颗粒要清除，烟气中的热能要回收利用。

如申请号为201820208687.1的专利所述的一种熔铝炉烟气吸收装置，或如申请号为202021346678.2的专利所述的熔铝炉除尘装置，目前的熔铝炉烟气除尘装置都是在炉门处设置吸烟罩，通过吸烟罩将炉门处溢出的烟气排到炉膛的炉膛烟道内，然后一起进行后期的除尘处理和热能回收。

一般的，在炉膛烟道内安装有引风机，其产生的负压不能过大，过大会造成炉膛的热能损失过大；负压也不能过小，过小则除尘的效果差。为了将炉门处溢出的烟气收集干净，通常在吸烟罩内安装有排烟风机。排烟风机不但将烟气抽进炉膛烟道内，还会将大量的外界空气抽进炉膛烟道内，大幅降低了炉膛烟道内的烟气温度。其存在的主要问题是：

1、在工业生产中，热能的回收装置常采用的是换热器，烟气中含有腐蚀性气体，烟气的冷热变化会使换热器产生露点腐蚀，损坏换热器；

2、炉门和排烟风机是间歇性打开的，每次打开都对炉膛及换热器带来压力波动，造成熔炼炉能耗增大，换热器换热效率降低；

3、铝熔炼通常是多炉生产，但是根据熔炼量的不同，每次开炉的数量是变化的，对炉膛烟道内烟气的压力和温度都会造成影响。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铝熔炉烟气净化回收装置，其目的在于：采用两路独立的烟气净化系统，避免炉门烟气给炉膛烟道带来的不良影响，使炉膛内的压力稳定、换热器两端的温度稳定。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝熔炉烟气净化回收装置，包括各自独立的炉膛烟气净化回收系统和炉门烟气净化系统；

炉膛烟气净化回收系统包括与铝熔炉炉膛连接的炉膛烟道，在炉膛烟道上顺次连接有第一除尘器、换热器和变频引风机；其中，在炉膛烟道上安装有压力传感器，压力传感器通过控制单元与变频引风机连接，用于控制炉膛烟道内的负压；在换热器的两端安装有温度传感器，温度传感器通过控制单元与换热器的循环泵连接，用于控制换热器内换热介质的流量；

炉门烟气净化系统包括设置在炉门处的炉门烟罩，炉门烟罩通过管道与第二除尘器和排烟风机连接。

进一步地改进技术方案，所述第一除尘器为金属纤维滤袋除尘器。

进一步地改进技术方案，所述金属纤维滤袋除尘器连接有压缩空气清灰装置和压差变送器，压差变送器与压缩空气清灰装置连接。

进一步地改进技术方案，所述第二除尘器为覆膜涤纶纤维滤袋除尘器。

进一步地改进技术方案，所述覆膜涤纶纤维滤袋除尘器连接有定时清灰装置。

进一步地改进技术方案，控制单元通过PID控制器连接循环泵。