[发明专利]一种利用搅拌摩擦焊装置进行型材焊接的方法

权利要求书

1.一种利用搅拌摩擦焊装置进行型材焊接的方法，其特征在于：

所述搅拌摩擦焊装置包括焊机（1）和焊接辅助机构（2）；

所述焊机（1）包括自上而下同轴设置的焊机主轴（11）、上轴肩（12）、搅拌针（14）和下轴肩（13）；

所述焊接辅助机构（2）包括装在焊机骨架上或集成在上轴肩（12）上的连接臂（21），以及装在连接臂（21）上的校正机构（22）；位于搅拌针（14）前方或前后双方的所述校正机构（22）为所述搅拌针（14）提供理想的对接接头状态；

所述型材焊接的方法包括如下步骤：

S1、将纵向设置的第一型材和第二型材平齐放置，该第一型材和第二型材均具有限位筋板（31）、内侧接头筋板（32）和外侧接头筋板（33），该限位筋板（31）位于内侧接头筋板（32）和外侧接头筋板（33）之间；

将焊接辅助机构（2）与焊机（1）一起伸入第一型材和第二型材之间的缺口内部，其中焊接辅助机构（2）的校正机构（22）卡套住第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31），该第一型材和第二型材的限位筋板（31）平行于焊接方向设置，在整个焊接过程中，焊接辅助机构（2）与焊机（1）沿着焊接方向同步移动，焊机（1）的搅拌针（14）位于第一型材和第二型材的内侧接头筋板（32）之间对第一道焊缝（w1）进行施焊，所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）对搅拌针（14）导向限位；

S2、将连接型材（4）放入所述缺口内部，所述连接型材（4）的下部设有支撑筋板（41），该支撑筋板（41）分别支撑抵接在所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）上；所述连接型材（4）的上部设有焊接接头筋板（42），该焊接接头筋板（42）分别与第一型材的外侧接头筋板（33）和第二型材的外侧接头筋板（33）对齐；所述焊接接头筋板（42）与第一型材的外侧接头筋板（33）之间形成第二道焊缝（w2），该焊接接头筋板（42）与第二型材的外侧接头筋板（33）之间形成第三道焊缝（w3）；

S3、通过焊机（1）完成第二道焊缝（w2）和第三道焊缝（w3）的施焊，所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）对连接型材（4）形成支撑。

2.根据权利要求1所述型材焊接的方法，其特征在于，在步骤S1和步骤S2之间，还设有修整步骤：完成第一道焊缝（w1）后，通过铣刀修平第一型材的外侧接头筋板（33）和第二型材的外侧接头筋板（33），再放入所述连接型材（4）完成第二道焊缝（w2）和第三道焊缝（w3）的施焊。

3.根据权利要求1或2所述型材焊接的方法，其特征在于，所述第一型材为车体底架型材和车体顶盖型材的一种，所述第二型材为车体侧墙型材。

4.根据权利要求3所述型材焊接的方法，其特征在于，所述搅拌摩擦焊装置在焊接时设置在纵向延伸的第一型材和纵向延伸的第二型材之间，该第一型材和第二型材均具有限位筋板（31）、内侧接头筋板（32）和外侧接头筋板（33），该限位筋板（31）位于内侧接头筋板（32）和外侧接头筋板（33）之间；

所述第一型材和第二型材之间形成放置焊机（1）和焊接辅助机构（2）的缺口，所述第一型材的内侧接头筋板（32）和第二型材的内侧接头筋板（32）之间形成第一道焊缝（w1），所述搅拌针（14）位于该第一道焊缝（w1）内并可沿着第一道焊缝（w1）移动；

所述校正机构（22）卡套在所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）的伸出端，使得所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）对齐设置。

5.根据权利要求1或2或4所述型材焊接的方法，其特征在于，所述第一型材和第二型材之间设置有连接型材（4）；

所述连接型材（4）的下部设有支撑筋板（41），该支撑筋板（41）分别与所述第一型材的限位筋板（31）和第二型材的限位筋板（31）抵接；

所述连接型材（4）的上部设有焊接接头筋板（42），该焊接接头筋板（42）分别与第一型材的外侧接头筋板（33）和第二型材的外侧接头筋板（33）对齐，且所述焊接接头筋板（42）与第一型材的外侧接头筋板（33）之间形成第二道焊缝（w2），该焊接接头筋板（42）与第二型材的外侧接头筋板（33）之间形成第三道焊缝（w3）。