[发明专利]一种在线成型收缩底膜和盖膜及其制备方法

权利要求书

1.一种在线成型收缩底膜和盖膜，其特征在于：包括底膜和盖膜，所述底膜和盖膜由外到内结构至少包含表面层、主体层、气体阻隔层和热封层，所述表面层、主体层、气体阻隔层、热封层之间按需设置有粘合层；

所述表面层为热塑性树脂，该热塑性树脂包含聚烯烃树脂或聚酯树脂或聚酰胺树脂，底膜所述表面层的厚度为底膜总厚度5-10％，盖膜所述表面层的厚度为盖膜总厚度的5-10％；

所述主体层为尼龙和非晶结性尼龙的混合物，底膜所述主体层的厚度为底膜总厚度的30％以上，盖膜所述主体层的厚度为盖膜总厚度的10％以上；

所述气体阻隔层为EVOH、丙烯酸甲酯和偏二氯乙烯悬浮共聚合成的PVDC树脂，底膜所述气体阻隔层的厚度为底膜总厚度的5-10％，盖膜所述气体阻隔层的厚度为盖膜总厚度的5-10％；

所述热封层为聚烯烃树脂，底膜所述热封层的厚度为底膜总厚度的25-50％，盖膜所述热封层的厚度为盖膜总厚度的25-50％。

2.根据权利要求1的在线成型收缩底膜和盖膜制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

在线成型收缩底膜制备步骤：把各层原料分别加入对应的挤出机(1)进行融熔塑化，通过圆形模具(2)挤出，形成一个多层膜坯(3)，在五摄氏度到二十摄氏度冷却水急速冷却成型后进入第一牵引(4)，再到第二牵引(5)再进入红外加热系统(6)、冷却风环(7)、第三牵引(8)，多层膜胚(3)在红外加热系统(6)进行加热到七十摄氏度到九十五摄氏度的吹胀温度，充入压缩空气使多层膜坯(3)进行双向拉伸，即纵向拉伸为第三牵引(8)与第二牵引(5)速度比，横向拉伸为吹胀管膜折径与膜胚(3)折径比，再进入旋转牵引(9)、第四牵引(10)、红外加热筒(11)、风环(12)，至第五牵引(13)，充入压缩空气，热处理横向和纵向各百分之二十到百分之三十五的松弛比，进行定型处理冷却收卷(14)，形成双向拉伸折叠所述管膜，以获得拉伸取向的所需要折径300-700毫米多层管膜，再将底膜分切成片状，通过严格控制纵横双向拉伸比和热松弛比的方法制备。

3.根据权利要求1的在线成型收缩底膜和盖膜制备方法，其特征在于：在线成型收缩盖膜制备步骤：把各层原料分别加入对应的挤出机(1)进行融熔塑化，通过圆形模具(2)挤出，形成一个多层膜坯(3)，在五摄氏度到二十摄氏度冷却水急速冷却成型后进入第一牵引(4)，再到第二牵引(5)再进入红外加热系统(6)、冷却风环(7)、第三牵引(8)，多层膜胚(3)在红外加热系统(6)进行加热到七十摄氏度到九十五摄氏度的吹胀温度，充入压缩空气使多层膜坯(3)进行双向拉伸，即纵向拉伸为第三牵引(8)与第二牵引(5)速度比，横向拉伸为吹胀管膜折径与膜胚(3)折径比，再进入旋转牵引(9)、第四牵引(10)、红外加热筒(11)、风环(12)，至第五牵引(13)，充入压缩空气，热处理横向和纵向各百分之十到百分之二十五的松弛比，进行定型处理冷却收卷(14)，形成双向拉伸折叠所述管膜，以获得拉伸取向的所需要折径300-700毫米多层管膜，再将盖膜分切成片状，通过严格控制纵横双向拉伸比和热松弛比的方法制备。

4.根据权利要求2所述的一种在线成型收缩底膜和盖膜制备方法，其特征在于：在在线成型收缩底膜制备步骤中，所述第三牵引(8)与第二牵引(5)的运行速度比为2-2.5倍率，所述多层膜胚(3)与吹胀管膜折径的折径比为2-2.5倍率。

5.根据权利要求3所述的一种在线成型收缩底膜和盖膜制备方法，其特征在于：在在线成型收缩盖膜制备步骤中，所述第三牵引(8)与第二牵引(5)的运行速度比为2.5-3.0倍率，所述多层膜胚(3)与吹胀管膜折径的折径比为2.2-3.0倍率。