[发明专利]一种纺织生产用呢绒型面料深度除杂机构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种纺织生产用呢绒型面料深度除杂机构及其使用方法，具体涉及纺织领域，包括安装架，安装架的顶面固定安装有传运辊，传运辊的顶面转动连接有呢绒面料，安装架的底面固定安装有二次收集组件，安装架的一侧固定安装有传动组件，传动组件的内侧转动连接有吸附组件和深度拨动组件，传动组件的一侧固定连接有电机箱。上述方案，通过吸附组件的作用，使得吸附组件在转动时能够通过吸附组件外表面的静电将面料内的杂物进行吸附，相较于传统的真空吸附等方式，静电吸附能够直接深入呢绒面料的内部，扩大了吸附面积，增加了吸附质量，实现了对呢绒面料内裹挟的杂物的深度清理，提高了后续的加工质量。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纺织生产用呢绒型面料深度除杂机构及其使用方法。

背景技术

呢绒又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强，呢绒面料是属于厚重型面料的一种，其外表面厚密，使得呢绒面料所制成的服饰难以洗涤且洗涤之后难以脱水，也由于其厚重的特性，使得呢绒服饰在冬季广受追捧。

在现有的生产过程中，呢绒面料在生产时容易混有杂物进入到面料的外表面，由于面料的外表面过于厚实，导致混入面料内的杂物难以通过肉眼进行直接观测，而传统的清理方式难以拨开呢绒外表面的毛料，这就使得清洁难度进一步加大。

现有的设备在进行清理时，大多采用真空吸附的方式进行清理，真空吸附的方式难以与面料进行直接的接触，无接触式的除杂方式使得裹挟于毛料内侧的杂物难以直接清理，进而影响面料的整体生产质量。同时，在进行除杂的过程中，无法将深处的杂物翻动，严重影响了除杂过程的有效进行，而采用尖锐的机械爪进行翻动式，则容易对面料产生损伤；且在进行杂物的收集过程中，传统的过滤袋难以拆卸安装，影响了工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织生产用呢绒型面料深度除杂机构及其使用方法，以解决现有技术的+真空吸附式除杂方式效率低下、除杂过程中，杂物深入到面料的内侧难以翻动以及传统的过滤袋难以拆卸安装的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用呢绒型面料深度除杂机构，包括安装架，所述安装架的顶面固定安装有传运辊，所述传运辊的顶面转动连接有呢绒面料，所述安装架的底面固定安装有二次收集组件，所述安装架的一侧固定安装有传动组件，所述传动组件的内侧转动连接有吸附组件和深度拨动组件，所述传动组件的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧与二次收集组件的底面固定连接，所述电机箱的内腔固定安装有驱动电机；

所述二次收集组件包括高压气泵，所述高压气泵的进气口固定连接有杂物进管，所述杂物进管的底面可拆卸安装有杂物容纳盒，所述杂物进管的内腔固定安装有斜置纱布层，所述杂物容纳盒的外侧固定连接有固定连接柱，所述杂物进管的内侧嵌入安装有固定永磁块，所述固定永磁块和固定连接柱的横截面皆为环形结构，所述固定永磁块的底面与固定连接柱的顶面相互间隔且正对，所述安装架的底面固定连接有清扫板安装板，所述清扫板安装板的底面滑动连接有平移清扫板，所述平移清扫板的底面固定连接有刚性刷毛，所述刚性刷毛的底面与吸附组件的顶面相互抵接；

所述吸附组件包括吸附辊，所述吸附辊的一侧固定连接有吸附辊连接轴，所述传动组件的外侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定安装有静电发生器，所述静电发生器的另一侧固定连接有连接转环，所述连接转环的外侧与吸附辊的一侧转动连接，所述连接转环底面的水平高度低于呢绒面料顶面的水平高度；

所述深度拨动组件包括拨动转辊，所述拨动转辊的一侧固定连接有转辊连接轴，所述转辊连接轴的外侧固定安装有拨动环柱，所述拨动环柱的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的顶面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶面固定连接有升降滑板，所述升降滑板的顶面固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的外侧与拨动环柱的内侧滑动连接，所述伸缩轴的顶面固定连接有抵压球，所述抵压球为橡胶材质构件。