[发明专利]一种尼龙纬弹管道布防绒工艺

说明书

本发明公开了一种尼龙纬弹管道布防绒工艺，所述防绒工艺依序包括如下步骤：坯检→退卷→GO退浆→BO退浆→预缩烘干→胚定→染色→溢流出缸→脱水→开幅→预缩烘干→中检验布→定型→包装。通过本发明的防绒工艺，使不能做防绒服装的纬弹含氨纶的纺织品能够加工成可防绒的纺织面料，解决了传统工艺制备的含氨纶的尼龙纬弹布漏绒现象严重，防钻绒性能差的问题，使得制备的织物具有优异的防绒效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种尼龙纬弹管道布防绒工艺。

背景技术

充绒布，又称羽绒布、防绒布，是一种线密度值较小密度较大的薄型织物，常用作羽绒服装、羽绒被面料，能够防治羽绒向外钻出。尼龙纬弹布是由尼龙和氨纶编织而成的纬弹面料，具有优异的弹性，但传统工艺加工出来的含氨纶的面料防钻绒性能效果差，很难达消费者的要求，一般较少选择采用含氨纶的织物作为羽绒面料。

含氨纶的尼龙纬弹布织物弹性好，但做成羽绒服漏绒严重，经绷开后缝隙加大，促使绒朵外逸漏绒。市面上的羽绒服多在布面上缝制风格隔线，使的布面上针孔处缝隙加大，进而造成更严重的漏绒现象。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种尼龙纬弹管道布防绒工艺，以解决上述技术问题。

本发明提供如下技术方案：

一种尼龙纬弹管道布防绒工艺，所述防绒工艺依序包括如下步骤：坯检→退卷→GO退浆→BO退浆→预缩烘干→胚定→染色→溢流出缸→脱水→开幅→预缩烘干→中检验布→定型→包装。

优选地，所述GO退浆步骤中，胚布在平幅退浆机内进行，具体参数如下：车速为30m/min～35m/min，1#预湿槽、3#水洗槽、4#水洗槽和5#水洗槽中加入清水，分别设定温度为80℃～90℃、93℃～98℃、93℃～98℃、80℃～90℃，2#退浆槽中加入退浆液Ⅰ，设定温度为88℃～95℃，流量为8.3L/min～8.5L/min。

更优选地，所述退浆液Ⅰ包括：10g/L～11g/L液碱、2g/L～3g/L退浆剂CDA-02、1g/L～2g/L多功能稳定剂GEO、0.8g/L～1.2g/L渗透剂PT-70N、3g/L～4g/L除油剂758，其中所述液碱的浓度为32％。

优选地，所述BO退浆步骤中，胚布在松弛式退浆机内进行，具体参数如下：车速为55m/min～60m/min，轧车压力为2kgf/cm²～3kgf/cm²，张力架压力为1.8kgf/cm²～2.5kgf/cm²，1#槽、3#槽、4#槽中加入清水，分别设定温度为57℃～68℃、80℃～90℃、65℃～80℃，2#槽中加入退浆液Ⅱ，设定温度为80℃～95℃，流量为3L/min～4L/min。

更优选地，所述退浆液Ⅱ包括：24g/L～25g/L液碱、3g/L～4g/L去油剂HT、8g/L～9g/L乳化剂550、3g/L～4g/L螯合分散剂LT，其中所述液碱的浓度为32％。

更优选地，所述预缩烘干具体步骤为：在经GO退浆、BO退浆处理后的胚布再经预缩烘干，设置烘箱温度为130℃～140℃，车速为30m/min～35m/min。

优选地，所述胚定步骤中，具体参数如下：各段烘箱温度依次设定为170℃～185℃、175℃～190℃、170℃～185℃、170℃～185℃、180℃～190℃、175℃～185℃，车速为30m/min～35m/min，上超喂为5％，下超喂为0％，拉幅宽度为126cm～134cm，左压轮为3％～4％，右压轮为3％～4％，落布方式采用盒车。

优选地，所述染色具体步骤为：将经胚定处理后的胚布送入溢流喷射染色机中并向缸内注入染液，设定入布方式为单条，浴比为1:(5～8)，温度为100℃～135℃，喷压为1.0kg～2.0kg，入布喷压为1.2kg，单圈时间为95s～100s，间隙为3mm～4mm。