[发明专利]12kV/4000A大电流气体绝缘金属封闭开关设备在审
申请号: | 202110646560.4 | 申请日: | 2021-06-10 |
公开(公告)号: | CN113363860A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 刘殿飞;国世峥;蔡强;贾延超;韩兵;李健;栗罡;刘志宇;王振浩;刘刚;郑洋;曲妍;杨斌;周博;洪溯;杨光;多俊龙 | 申请(专利权)人: | 沈阳华德海泰电器有限公司 |
主分类号: | H02B13/035 | 分类号: | H02B13/035;H02B13/045;H02B13/025;H02B13/075;H02B1/56;H02B1/22 |
代理公司: | 沈阳世纪蓝海专利事务所(普通合伙) 21232 | 代理人: | 王胜利 |
地址: | 110027 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 12 kv 4000 电流 气体 绝缘 金属 封闭 开关设备 | ||
1. 12kV/4000A大电流气体绝缘金属封闭开关设备,包括底座(1)、底架(2)和前柜(3),在底架(2)的上面安装有气箱壳体(4),所述前柜(3)内包括低压室、机构室和电缆室,低压室、机构室和电缆室各自构成独立功能单元,在前柜(3)的机构室中设有三工位开关操作机构(31)和真空断路器操作机构(32),在气箱壳体(4)的左右两侧封板上部分别安装有左主母线内锥套管(5-1)和右主母线内锥套管(5-2),并在左主母线内锥套管(5-1)和右主母线内锥套管(5-2)之间安装有主母线(6),在气箱壳体(4)的后下侧封板上用螺栓连接有管母线内锥套管(11)和外锥套管(21),管母线内锥套管(11)与真空灭弧室(22)通过第二支母线(23)连接,外锥套管(21)与真空灭弧室(22)之间也通过第二支母线(23)连接,在气箱壳体(4)的左右两侧封板上固定连接有加强筋(25),在加强筋(25)上安装有支母线支撑绝缘子(24),所述第二支母线(23)与支母线支撑绝缘子(24)固定连接;其特征在于,在气箱壳体(4)内主母线(6)的下端通过第一支母线(20)连接有直动式三工位双套隔离开关(7),在直动式三工位双套隔离开关(7)下方连接有灭弧室动端软连接(8),在气箱壳体(4)的上面安装有顶部散热箱(9),在气箱壳体(4)的本体上安装有散热管(10),进一步讲,所述气箱壳体(4)包括气箱前封板(4-1)、气箱顶封板(4-2)、L形气箱后上侧封板(4-3)、气箱后下侧封板(4-4)、气箱底封板(4-5)、气箱左封板(4-7)和气箱右封板(4-6),所述气箱顶封板(4-2)的中间加工有矩形开口(4-11),在气箱顶封板(4-2)的上面左边、右边和前边与气箱底封板(4-5)的左边、右边和前边对应加工有若干个散热管安装孔(4-8),在每个散热管安装孔(4-8)中均安装有散热管(10),所述散热管(10)与气箱壳体(4)一起构成自然对流换热结构,在每个散热管安装孔(4-8)周围分别焊接有焊接螺柱(4-9),在气箱顶封板(4-2)上表面的焊接螺柱(4-9)和气箱底封板(4-5)下表面的焊接螺柱(4-9)上分别安装有T形法兰(18),所述散热管(10)的上下两端分别贯穿气箱顶封板(4-2)和气箱底封板(4-5)上安装的T形法兰(18),在T形法兰(18)小直径内壁上加工有上下2道内凹槽,并在该上下2道内凹槽中分别安装有第一密封圈(13),在T形法兰(18)大直径下端面加工有下凹槽,并在该下凹槽中安装有第二密封圈(14),在所述气箱壳体(4)的气箱顶封板(4-2)的四周和L形气箱后上侧封板(4-3)、气箱后下侧封板(4-4)上均设置有气箱壳体散热片(4-12);对应于气箱壳体(4)的气箱顶封板(4-2)的中间的矩形开口(4-11)安装顶部散热箱(9)。
2.根据权利要求1所述的12kV/4000A大电流气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于,在所述前柜(3)的顶部对应顶部散热箱(9)的前侧安装有散热风机(37);在所述底架(2)的上面对应气箱壳体(4)底部的散热管(10)也安装有散热风机(37)。
3.根据权利要求1或2所述的12kV/4000A大电流气体绝缘金属封闭开关设备,其特征在于,在所述气箱顶封板(4-2)和气箱底封板(4-5)的左边对应加工的3个散热管安装孔(4-8)中安装有3个散热管(10),在所述气箱顶封板(4-2)和气箱底封板(4-5)的右边对应加工的3个散热管安装孔(4-8)中安装有3个散热管(10),在所述气箱顶封板(4-2)和气箱底封板(4-5)的前边对应加工的8个散热管安装孔(4-8)中安装有8个散热管(10),共有14个散热管(10),每一个散热管(10)构成一个换热单元,14个散热管(10)在所述气箱顶封板(4-2)和气箱底封板(4-5)的左边、右边和前边3个边上对应呈U形布置,与气箱壳体(4)一起构成自然对流换热结构,所述散热管(10)的内径为20~30mm。
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