[发明专利]一种箱包面料生产加工工艺

说明书

本发明涉及一种箱包面料生产加工工艺，包括导向装置与染色装置，所述导向装置上端面固定安装有染色装置，本发明通过导向装置对面料进行导向运输，对其进行张紧铺平，从而使面料与助染剂以及染剂完全接触，通过导向装置与染色装置相配合，使面料与助染剂完全接触并被浸湿后，再对面料上的助染剂进行挤压，使面料上多余的助染剂与面料分离，以防止影响面料的染色处理，且防止对助染剂造成浪费，同时防止面料在运动的过程中，多余的助染剂和染剂与设备上的零件接触从而产生腐蚀。

技术领域

本发明涉及箱包面料生产加工领域，具体的说是一种箱包面料生产加工工艺。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，箱包根据材质可分为：真皮包、PU包、PVC包、帆布包、布包等，其中布包由于其形状易变，且本体质量较轻的优点，导致其使用范围较为广泛，而为了提高布包的美观度以及耐脏度，一般需要对布包的原料进行染色。

在对箱包面料进行生产加工的过程中，由于箱包面料的结构限制以及箱包面料的质量标准，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的箱包面料生产加工设备在对箱包面料进行生产加工的过程中，箱包面料在经过助染剂进行助染处理后，一般直接与染剂接触浸湿进行染色，面料上多余的助染剂与染剂相接触，从而影响与面料接触的染剂的浓度，最终影响箱包面料的染色效果。

(2)传统的箱包面料生产加工设备在对箱包面料进行生产加工的过程中，箱包面料在助染以及染色过程中，面料上的助染剂以及染剂在运输过程中滴落在设备零件上，从而增加清理难度，甚至导致设备零件受到腐蚀。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种箱包面料生产加工工艺。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种箱包面料生产加工工艺，其使用了一种箱包面料生产加工设备，该箱包面料生产加工设备包括导向装置与染色装置，采用上述箱包面料生产加工设备对箱包面料进行生产加工时的具体方法如下：

S1、导向面料：通过固定辊与导出架对面料进行定位导向；

S2、加热染剂：通过加热板对染色槽的染剂进行加热；

S3、助染处理：通过挤压架控制浸湿辊与挤料辊以及浸料架的垂直位移，从而使浸湿辊与支撑辊紧密接触，对面料进行助染剂助染处理，通过挤料辊与承压辊紧密接触，从而对经过助染剂处理后的面料进行挤压，使面料上多余的助染剂滴落入浸湿槽内；

S4、染色挤料：通过浸料架使经过挤压处理后的面料与染色槽内的染剂接触，从而进行染色，通过导出架对经过染色后的面料进行挤压，使面料上多余的染剂被挤出，从而滴落至染色槽；

S5、处理收集：对经过染色处理后的面料进行剪样对色，并进行脱水与还原洗以及成定，从而对最终的面料成品进行收集，用于制作箱包；

所述导向装置上端面固定安装有染色装置；