[发明专利]一种吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，坯检和退卷：将尼龙四面弹坯布进行坯检和退卷处理；

步骤二，冷堆：将坯布放到冷堆液中进行处理22～26小时，温度为55～65℃，轧车压力在1.2～2.8kgf/cm²，车速在40～60m/min；所述冷堆液包括第一冷堆液和第二冷堆液；

步骤三，GO退浆：将冷堆处理后的坯布依次通过预湿槽、退浆槽、水洗槽进行处理，控制车速为25～35m/min；所述预湿槽的温度为75～85℃，流量为8.3L/min；

步骤四，坯定：将GO退浆后的坯布放到烘箱内进行坯定，烘箱各段的温度控制在185～195℃之间，控制速度在15～25m/min，上超喂18％，下超喂2％；

步骤五，染色/经轴出缸：将坯定后的坯布放到浴缸内进行初次经轴染色，染色完成后清洗干净再固色处理，再次放到浴缸内进行二次经轴染色，再清洗干净后固色处理；

步骤六，烘干送布；

步骤七，定型烘干：将染色/经轴出缸后的坯布进行定型，设定烘箱各段在170～190℃，循环风量为100％，速度控制在17～27m/min；

步骤八，中检验布；

步骤九，定型；

步骤十，成检包装，得到吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料。

2.根据权利要求1所述的吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述第一冷堆液的原料包括：25～35g/L浓度为32％的液碱、5～15g/L乳化剂550、1.2～4.8g/L分散剂、4～8g/L除油剂、0.4～1.2g/L渗透剂PT-70N。

3.根据权利要求1所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述第二冷堆液的原料包括：25～35g/L液碱、5～15g/L乳化剂550、1.2～4.8g/L分散剂、4～8g/L除油剂、8～12g/L渗透剂PT-70N。

4.根据权利要求1所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述退浆槽的温度为85～95℃，退浆液的配方包括：7～13g/L浓度为32％的液碱、0.8～3.2g/L退浆剂CDA-02、0.5～1.5g/L多功能稳定剂GEO、0.5～1.1g/L渗透剂PT-10N、1.8～4.2g/L除油剂758、8～16g/L渗透剂PT-10N、4～8g/L除油剂758。

5.根据权利要求1所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述水洗槽内的液体为清水；所述水洗槽包括1号水洗槽、2号水洗槽和3号水洗槽；所述1号水洗槽和2号水洗槽的温度设定为90～95℃，3号水洗槽的温度设定为75～85℃。

6.根据权利要求1所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述初次经轴染色的液体的原料包括：5～9％的酸性染料、1.4～2.6g/L的酸性修补剂SNL-6、1.5～2.5g/L的冰醋酸、1.2～4.8％抗菌整理剂、2～6g/L的酸性固色剂。

7.根据权利要求6所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，所述初次经轴染色的液体的原料中还添加有复合抗菌剂；所述复合抗菌剂的制备方法包括：将10份环己烷和2～4份三氯甲烷加入到50～70份的司盘中，搅拌混合均匀，加入浓度为12～18wt％的淀粉悬浮液，分散均匀后加入环氧氯丙烷，继续搅拌混合5～7小时，经离心、洗涤、烘干和煅烧，得到微球；将微球分散到乙醇溶液中，加入纳米二氧化钛，超声分散10～20分钟，得到分散液；将壳聚糖溶于浓度为1.5％的乙酸溶液中，制得浓度为2.3～5％的壳聚糖溶液，加入分散液，搅拌混合后研磨分散20～40分钟，经离心、洗涤、烘干，得到复合抗菌剂。

8.根据权利要求1所述吸湿排汗抗菌的尼龙四面弹面料的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述二次经轴染色的液体的原料包括：2～6g/L吸湿排汗剂TF-620、1.2～2.4g/L的冰醋酸，染色的温度为50～95℃，染色pH为4.0～4.5。