[发明专利]一种容胶量可控的立面粘接工艺

说明书

本发明属于粘接工艺技术领域，具体涉及一种容胶量可控的立面粘接工艺，该工艺包括如下步骤：S1：将呈立面设置的粘接物和被粘接物的粘接面进行清洁并保持干燥；S2：将结构垫层置于预浸胶中浸渍处理，将浸渍后的结构垫层铺展于粘接物或被粘接物的粘接面；S3：将粘接物和被粘接物的粘接面分别与结构垫层的两面贴合，将贴合后的粘接物、结构垫层、被粘接物加压固化制得粘接件。本发明充分利用结构垫层对粘接剂的吸附作用，实现容胶量的控制，从而便于对粘接件的规格、厚度进行精准控制，有助于提高粘接件的拉伸剪切强度、剥离强度等性能；本发明立面粘接工艺也适用于平面粘接，能够满足不同工况需求。

技术领域

本发明属于粘接工艺技术领域，具体涉及一种容胶量可控的立面粘接工艺。

背景技术

由于粘接件的粘接强度直接受到胶层厚度的影响，而胶层厚度取决于粘接件的容胶量，如果容胶量不能得以控制，那么在粘接件的不同位置处，易出现胶层厚薄不均，导致粘接件的粘接强度下降，极大缩短了粘接件的使用寿命，因此，对粘接件的容胶量进行控制对于提高粘接件的性能以及使用寿命具有重要意义。

为了使粘接厚度或者容胶量在可控范围内，目前常采用如下三种方法：(1)在粘接物与被粘接物之间放置一定厚度的条状或垫片状垫层，固化后再取出或初固前取出，这种方法很容易造成胶层不均匀，粘接件内部应力集中，极有可能引起粘接件发生界面脱离或疲劳等问题；若不将垫层取出，将牺牲粘接面积，实际粘接强度仍会大幅度下降。(2)采用机械工装通过施加外力使粘接物与被粘接物进行贴合，通过控制贴合程度达到控制胶量的问题；但这种方法要求粘接件尺寸一定，工装施加外力精确均匀，实际应用极其不便。(3)在粘接物与被粘接物之间增加厚度控制填料，这种方法尽管可以有效控制胶层厚度，但仅适用于粘度较大的粘接剂，使用范围较窄，且依旧会造成粘接剂分布不均匀。以上这几种方式最大的弊端在于：针对平面粘接时勉强能够实现粘接厚度或容胶量的控制，一旦遇到实际工况需要立面粘接，特别是使用粘度很低的粘接剂时，采取上述方法无法抑制粘接剂自流，极易导致粘接剂胶量流失，胶层厚度不均匀，从而影响最终粘接效果。

发明内容

针对背景技术中提出的问题，本发明旨在提供一种容胶量可控的立面粘接工艺，能够在立面粘接过程中实现容胶量可控，对于提高粘接件的性能，延长粘接件的使用寿命具有重要意义。

基于上述目的，本发明提供的技术方案如下：

第一方面，本发明提供一种容胶量可控的立面粘接工艺，该工艺包括如下步骤：

S1：将呈立面设置的粘接物和被粘接物的粘接面进行清洁并保持干燥；

S2：将结构垫层置于预浸胶中浸渍处理，将浸渍后的结构垫层铺展于粘接物或被粘接物的粘接面；

S3：将粘接物和被粘接物的粘接面分别与结构垫层的两面贴合，将贴合后的粘接物、结构垫层、被粘接物加压固化制得粘接件。

在步骤S1中，使用清洗剂清洗粘接物与被粘接物的粘接面，去除表面灰尘及油脂，随后依据清洗剂自身性质选择采用自然晾干或低温及高温烘干多种手段进行干燥；优选采用易挥发的有机溶剂如丙酮、乙醇或其混合物作为清洗剂，清洗后采用自然晾干或低温烘干的方式，保持粘接物和被粘接物表面的清洁干燥。

将清洁并干燥的粘接物、被粘接物的粘接面进行机械或手工砂纸打磨，砂纸的目数为60～150，轻微打磨以免损伤或破坏粘接物或被粘接物的基体，打磨后再次按照上述清洗方法对粘接面进行清洗，并保持干燥。

本发明采用在呈立面设置的粘接物与被粘接物之间设置一层结构垫层，并将结构垫层进行预浸胶处理，将粘接物的粘接面、浸胶处理后的结构垫层、被粘接物的粘接面依次贴合加压固化制得粘接件。即本发明采用在粘接物和被粘接物之间设置结构垫层，充分利用结构垫层对粘接剂的吸附作用，实现容胶量的控制，从而便于对粘接件的规格、厚度进行精准控制，有助于提高粘接件的拉伸剪切强度、剥离强度等性能；本发明立面粘接工艺也适用于平面粘接，能够满足不同工况需求。