[发明专利]粉末冶金斜孔成型模具

说明书

本发明公开了粉末冶金斜孔成型模具，包括下冲座、斜孔芯棒、拉杆、联接套、弹性部件以及底座，所述下冲座上设有冲孔凹槽；所述斜孔芯棒的顶端倾斜穿接所述冲孔凹槽内；所述斜孔芯棒的底端铰接于所述联接套的顶端，所述拉杆的顶端铰接于联接套的底端，所述拉杆的底端铰接于底座上；所述弹性部件的一端抵接于下冲座上，所述弹性部件的另一端抵接于联接套上，所述弹性部件用于提供一驱使斜孔芯棒靠近冲孔凹槽运动的弹性应力。本发明的粉末冶金斜孔成型模具，其可减少斜孔芯棒在成型过程中阻力，且斜孔芯棒在弹性部件的作用下保持与上冲座接触的状态。

技术领域

本发明涉及粉末冶金模具治具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金斜孔成型模具。

背景技术

目前，粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；因此在制造时，会首先在模具之间填充物料粉末，然后通过模具进行压实和加热，最后获得成品。而在成型斜孔时，可通过倾斜设置的斜孔芯棒穿接在模具内，模具下压时，斜孔芯棒受压始终在模腔内，斜孔芯棒通过下冲气缸脱出模腔，退出成品，在斜孔芯棒退出时需要配合拉杆的回缩。

而在成型斜孔时，可通过倾斜设置的斜孔芯棒穿接在模具内，模具下压时，斜孔芯棒受压退出成品。但是，现有的斜孔芯棒都是直接受压，受纵向力，斜孔芯棒后退过程中容易阻力过大，不能顺畅退出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种粉末冶金斜孔成型模具，其可减少斜孔芯棒在成型过程中阻力，且斜孔芯棒在弹性部件的作用下保持与上冲座接触的状态。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

粉末冶金斜孔成型模具，包括下冲座、斜孔芯棒、拉杆、联接套、弹性部件以及底座，所述下冲座上设有冲孔凹槽；所述斜孔芯棒的顶端倾斜穿接所述冲孔凹槽内；所述斜孔芯棒的底端铰接于所述联接套的顶端，所述拉杆的顶端铰接于联接套的底端，所述拉杆的底端铰接于底座上；所述弹性部件的一端抵接于下冲座上，所述弹性部件的另一端抵接于联接套上，所述弹性部件用于提供一驱使斜孔芯棒靠近冲孔凹槽运动的弹性应力。

进一步地，所述斜孔芯棒的底端设有铰接块，所述铰接块穿接于联接套并与联接套铰接；所述铰接块的底端面用于与拉杆的顶端面抵接。

进一步地，所述下冲座内设有穿接腔，所述斜孔芯棒穿接于穿接腔内，斜孔芯棒的顶端由穿接腔的顶端穿出并伸入所述冲孔凹槽；所述拉杆的顶端穿接于所述穿接腔内并与联接套铰接；所述拉杆的底端由穿接腔的底端穿出并铰接于底座上；所述弹性部件安装穿接腔内，弹性部件的一端抵接于联接套上，弹性部件的另一端抵接于穿接腔的底壁。

进一步地，所述穿接腔的底壁上设有定位座，所述定位座上设有穿接孔，所述穿接孔的延伸方向与斜孔芯棒的延伸方向一致；所述拉杆穿接于所述穿接孔内；所述弹性部件的一端抵接于联接套上，所述弹性部件的另一端抵接于定位座上。

进一步地，该粉末冶金斜孔成型模具还包括辅助拉杆，所述拉杆远离斜孔芯棒的端部形成为安装端，所述安装端设有安装孔，所述安装孔沿拉杆的长度方向延伸；所述辅助拉杆的一端设有连接柱，所述辅助拉杆的另一端与底座连接；所述连接柱用于穿接至所述安装孔内。

进一步地，所述辅助拉杆的端部设有穿接槽，所述安装端穿接于所述穿接槽内，所述连接柱设于穿接槽内并穿接至所述安装孔内。

进一步地，所述辅助拉杆远离拉杆的端部设有螺杆，所述底座上设有螺纹孔；所述螺杆螺接于所述螺纹孔内。

进一步地，所述辅助拉杆的端部设有调节杆，调节杆的一端可滑动的安装于辅助拉杆的端部，所述调节杆的另一端设有所述螺杆。

进一步地，所述辅助拉杆上设有调节孔，所述调节孔沿辅助拉杆的高度方向延伸；所述调节杆设有调节柱，所述调节柱滑动的安装于所述调节孔内。