[发明专利]一种复合纤维抗裂剂

权利要求书

1.一种复合纤维抗裂剂，其特征在于，其原料为膨胀剂18wt％、微珠35wt％、煤矸石40％、改性复合纤维6wt％、减水剂0.8wt％、消泡剂0.2wt％；

所述改性复合纤维的制备方法为：

S1、按质量比1:1:(0.002-0.006)取矿物纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维，待用；

S2、将矿物纤维和玄武岩纤维混合均匀后，加热至熔融状态，挤出喷丝得到纤维粗品；

S3、取步骤S2制得的纤维粗品加至氢氧化钠溶液中进行碱处理，处理结束后用纯净水对纤维粗品进行洗涤、干燥；

S4、在惰性气体氛围下，取聚丙烯纤维与步骤S3制得的所述纤维粗品一起边搅拌边升温至120-140℃，保持恒定温度20-30min，然后按3-5℃/min的降温速度冷却至室温，得到复合纤维；步骤S4的整个过程以转速100-250rpm持续搅拌；

S5、取步骤S4制备的所述复合纤维加至硅烷偶联剂或硅烷偶联剂溶液中浸泡1-2h，再先后用乙醇溶液和纯净水洗涤、烘干后得到改性复合纤维。

2.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的制备方法中，步骤S1的矿物纤维、聚丙烯纤维、玄武岩纤维的质量比为1:1:0.005。

3.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的制备方法中，步骤S3的碱处理所用的氢氧化钠溶液浓度为10-20％，浸泡时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的制备方法中，步骤S4的升温的最高温度为135℃，保持恒定温度为30min，升温至冷却至室温的整个过程的搅拌转速为200rpm。

5.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的制备方法中，步骤S5的硅烷偶联剂溶液是将硅烷偶联剂加至质量分数60-70％的乙醇水溶液中混合制成的质量分数为4-7％的溶液。

6.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的制备方法中，所述矿物纤维为石棉纤维、海泡石矿物纤维、粉煤灰矿物纤维中至少一种。

7.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为烷基硅烷偶联剂或环氧基硅烷偶联剂；

所述烷基硅烷偶联剂为正十二烷基三甲氧基硅烷、正十二烷基三乙氧基硅烷、环己基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正十六烷基三甲氧基硅烷、正己基三乙氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷中的至少一种；

所述环氧基硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三乙氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的复合纤维抗裂剂，其特征在于，所述改性复合纤维的直径为10-16微米，长度为3-8mm。