[发明专利]圆环形嵌件一体成型注塑模具

说明书

本发明公开了一种圆环形嵌件一体成型注塑模具，包括：上模组件，其包括上模仁；以及下模组件，其包括与所述上模仁相适配的下模仁模组；其中，所述下模仁模组包括：第一下模仁；第二下模仁，其布置于所述第一下模仁的中心区域；以及第三下模仁，其布置于所述第二下模仁的中心区域；所述第三下模仁的中心区域内部设有镶杆，所述镶杆的顶端外周套接有圆环形嵌件；所述上模仁与所述第一下模仁、第二下模仁及第三下模仁之间限定出成型产品的型腔，所述圆环形嵌件位于所述型腔内部。根据本发明，其通过将下模仁模组设置为由多个下模仁组成，当其中一个下模仁损坏时，只需将损坏的下模仁进行更换，无需将整个下模仁模组进行更换，大大降低了成产成本。

技术领域

本发明涉及模具技术领域。更具体地说，本发明涉及一种圆环形嵌件一体成型注塑模具。

背景技术

在模具技术领域中，采用不同结构形式的注塑模具来实现产品的注塑成型是众所周知的。在研究和实现产品的注塑成型的过程中，发明人发现现有技术中的注塑模具至少存在如下问题：

首先，现有模具的模仁均是采用一体加工成型，当模仁损坏时，需要将整个模仁进行更换，成本较高；其次，现有的模具会将产品与浇口一体成型，而浇口需要切除，现有的都是通过人工进行切除，工作效率低下，同时增加了人工成本。

有鉴于此，实有必要开发一种圆环形嵌件一体成型注塑模具，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是，提供一种圆环形嵌件一体成型注塑模具，其通过将下模仁模组设置为由多个下模仁组成，当其中一个下模仁损坏时，只需将损坏的下模仁进行更换，无需将整个下模仁模组进行更换，大大降低了成产成本，同时，将设置多个下模仁组成下模仁模组，便于单个下模仁的加工成型，进而提高了模具的加工效率，进一步降低成本。

本发明的另一个目的是，提供一种圆环形嵌件一体成型注塑模具，其通过设置浇口内切模组以在上模仁与下模仁模组未分模时将进胶通道内的浇口与型腔内部的产品分离，无需人工操作，自动化程度高，大大提高了工作效率，同时降低了生产成本。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种圆环形嵌件一体成型注塑模具，包括：上模组件，其包括上模仁；以及

下模组件，其包括与所述上模仁相适配的下模仁模组；

其中，所述下模仁模组包括：第一下模仁；

第二下模仁，其布置于所述第一下模仁的中心区域；以及

第三下模仁，其布置于所述第二下模仁的中心区域；

所述第三下模仁的中心区域内部设有镶杆，所述镶杆的顶端外周套接有圆环形嵌件；

所述上模仁与所述第一下模仁、第二下模仁及第三下模仁之间限定出成型产品的型腔，所述圆环形嵌件位于所述型腔内部。

优选的是，所述第一下模仁的顶端设置有第一成型部；

所述第二下模仁的顶端设置有至少两个第二成型部，每个所述第二成型部呈螺旋状的布置与所述第二下模仁的顶端；

所述第三下模仁的顶端设有第三成型部；

所述上模仁的顶端设置有第四成型部；

通过所述第四成型部与所述第一成型部、所述第二成型部及所述第三成型部的配合以成型出与圆环形嵌件一体成型的产品。

优选的是，所述上模仁的内部开设有至少两条第一环形冷却运水，每条所述第一环形冷却运水以向外扩散的阵列方式设置于所述上模仁的内部。

优选的是，所述第一下模仁的内部开设有第二冷却运水；