[发明专利]一种燃煤电厂热平衡监测方法

说明书

本发明涉及一种燃煤电厂热平衡监测方法，包括如下步骤：采集数据并按照不同负荷区间统计排序；计算各个负荷区间的锅炉效率，计算单台机组各项热损失率和单台机组加权热效率；根据汽轮机热耗率负荷特性曲线，确定各个负荷区间的汽轮机热耗率，计算单台汽轮机加权热耗率，得到单台机组实际热耗率；计算单台机组锅炉耗煤量，计算单台机组锅炉耗煤量与给煤皮带秤煤量的比值，进行分析判断；计算机组的热量流向数据，并绘制机组热平衡流向图。本发明可准确校核给煤机煤量，弥补了砝码校验方法存在的问题，并通过获得机组热平衡流向图，可有效掌握机组热量利用效率和损失构成，便于及时发现机组存在的问题，为电厂提高能源利用效率提供技术依据。

技术领域

本发明属于燃煤机组技术领域，具体涉及一种燃煤电厂热平衡监测方法。

背景技术

目前，大型燃煤电厂燃料成本占整个电厂发电成本70％左右，燃料管理对每个燃煤电厂来说非常重要。燃煤电厂进行正平衡统计煤耗时，一般以给煤机皮带秤累计为准进行统计煤量，随着运行时间的积累增加，皮带秤会产生张力偏差，因此入炉皮带秤需要进行每月砝码校验，但是通过模拟法进行校验并不能准确消除偏差，且给煤机平台缺少进行实物校验的空间布置条件，因此目前对于煤量的校验方法仍存在一定缺陷。此外，对于发电机组的热量输入、有效利用、损失去向等数据进行监测，实时分析机组的热平衡状态，并以此为依据对机组进行优化调整，使得机组处于最佳工况下运行，具有重要的现实意义和相当的必要性，但目前无法准确及时并且全面客观的对机组的热平衡状态进行监测。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃煤电厂热平衡监测方法，用于解决砝码校验方法存在的问题和对机组的热平衡状态进行监测。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种燃煤电厂热平衡监测方法，包括如下步骤：

S1：采集包括机组负荷、蒸发量、发电量的数据，按照不同负荷区间进行统计排序，并统计各个负荷区间的运行小时；

S2：根据统计数据，计算各个负荷区间的锅炉效率η，并计算单台机组各项热损失率q_dl,i和单台机组加权热效率η_gl；

S3：根据汽轮机热耗率负荷特性曲线，确定各个负荷区间的汽轮机热耗率，计算单台汽轮机加权热耗率HR_dj，并得到单台机组实际热耗率HR；

S4：根据单台机组实际热耗率HR计算单台机组锅炉耗煤量B；根据获取的给煤皮带秤煤量B₀，计算单台机组锅炉耗煤量B与给煤皮带秤煤量B₀的比值，并进行分析判断；

S5：根据单台机组各项热损失率q_dl,i和给煤皮带秤煤量B₀，得到机组的热量流向数据，并绘制机组热平衡流向图。

优选地，在S1中：所述的不同负荷区间以额定负荷的3％～5％为范围确定一个负荷区间，共划分为N个负荷区间。

优选地，在S1中：采集所述的数据包括机组负荷、蒸发量、发电量、排烟氧量、排烟温度、排烟CO、飞灰可燃物、空气预热器进口风温、大气环境湿度的数据。

优选地，在S2中：所述的各个负荷区间的锅炉效率η为：

η＝100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆+q_oth-q_ex)，

式中：

η为锅炉效率，单位为％，

q₂为排烟热损失，单位为％，

q₃为气体未完全燃烧热损失，单位为％，